3 弯曲件展开尺寸计算与展开图绘制.ppt

学习任务3弯曲件展开尺寸计算与展开图绘制 3.1 弯曲件展开尺寸计算(2h) 3.2 冲压展开图绘制(4h) 【工作描述】 弯曲件展开尺寸是指弯曲件展开之后的平面尺寸，简称展开尺寸 表示弯曲件展开之后的平面形状和尺寸的图样称为弯曲件展开图，简称展开图 【工作描述】 对于弯曲件，应确定展开之后的平面形状和尺寸并绘制展开图 对于带有翻边、沙拉等局部成形结构的冲压件，应确定预冲孔(边)的形状和尺寸，并在展开图中加以表达 冲压展开图是绘制冲压工序图的主要依据之一。如果展开尺寸计算不准，或展开图绘制有误，不仅直接影响产品的尺寸精度，增加改模费用，还会延误产品交期，甚至导致模具报废 【工作描述】 由于影响展开尺寸的因素很多，难以通过理论计算获得精确数据，通常使用经验公式进行计算 对于形状比较简单的弯曲件，一般只需两人独立展开、核对无误即可 对于形状复杂、精度要求较高的弯曲件，应在初步计算展开尺寸之后，通过试模修正，才能最终确定 【学习目标】 掌握弯曲件展开尺寸计算的原理、方法、公式和步骤 掌握弯曲件展开图的识读、绘制方法和步骤 【学习任务】 识读指定的弯曲件展开图 完成指定弯曲件的展开尺寸计算与展开图绘制工作 审核指定的弯曲件展开图 【学习建议】 产品展开作业的重点是确定展开形状、计算展开尺寸、绘制展开图，难点是确定展开系数 展开系数的确定需要综合考虑各种因素的影响 对于设计人员，应在工作实践中不断积累、总结经验 对于初学者，应通过并加强展开图的识读与绘制训练，获取相应的间接经验 3.1 弯曲件展开尺寸计算 3.1.1 有圆角半径的弯曲 3.1.2 无圆角半径的弯曲 3.1 弯曲件展开尺寸计算 弯曲变形的特点是材料在弯曲变形区的曲率发生变化 在计算展开尺寸时，应先将弯曲件划分为各直线部分和圆角部分 直线部分的长度保持不变，圆角部分的展开长度则与材料的变形及中性层的位移等因素有关 总展开长度等于各部分的展开长度之和，即 3.1 弯曲件展开尺寸计算 圆角部分的变形特点及其展开长度与相对弯曲半径r/t有关 按照r/t的不同，弯曲分为两种：有圆角半径的弯曲、无圆角部分的弯曲 3.1.1 有圆角半径的弯曲 当r/t≥0.5时，称为有圆角半径的弯曲 变形特点为外层材料因受拉而伸长，内层材料因受压而缩短，只有中性层的长度保持不变 中性层的位置通常用其曲率半径来表示，即 3.1.1 有圆角半径的弯曲 圆角部分的展开长度等于对应中性层的长度，即 总展开长度为 3.1.1 有圆角半径的弯曲例题 例3-1 已知某产品的材料为08钢，t=1.0mm。要求计算该产品的展开长度 3.1.1 有圆角半径的弯曲例题 解：由于t=30.5，属于有圆角半径的弯曲，可以使用AutoCAD查询展开长度 打开整理之后的产品图(图a) 查表3-1，可知中性层位移系数x=0.4，则xt=0.4mm 3.1.1 有圆角半径的弯曲例题 执行编辑多段线/PE命令，将三条内线合并为多段线A(图b) 执行偏移/O命令，将多段线A向外侧偏移xt，得到多段线B (图b) 3.1.1 有圆角半径的弯曲例题 执行列表显示/LI命令，查询多段线B的周长，即为所求的展开长度L=29.26mm (图b) 关闭(但不保存)当前文件 3.1.2 无圆角半径的弯曲 当r/t0.5时，称为无圆角半径的弯曲，可取r=0 变形特点为圆角部分的体积在弯曲前后保持不变，厚度在弯曲之后变薄 圆角部分的展开长度为 K—展开系数，与产品的形状特点、尺寸大小、精度要求、料厚及性能、弯曲工艺、模具结构等因素有关 3.1.2 无圆角半径的弯曲计算公式 3.1.2 无圆角半径的弯曲计算公式 3.1.2 无圆角半径的弯曲说明 对于t=0.8~2.0mm的SECC、SGCC，通常可取K=0.4(无压线弯曲)，或K=0.45(有压线弯曲)，计算误差不大 当采用压线、压筋时，可以通过试模调整，在一定范围之内修正产品的弯曲尺寸和角度 3.1.2 无圆角半径的弯曲例题 例3-2 已知某产品的材料为SECC， t=0.8mm。要求计算该处弯曲部位的展开长度 3.1.2 无圆角半径的弯曲例题 解：该处弯曲属于Z形弯曲，可以一次弯曲成形，并且不需打压线 打开整理之后的产品图(图a) 按照表3-2，查询产品图的相关尺寸(图b) 3.1.2 无圆角半径的弯曲例题 查表3-2，可知Kt=0.32mm 通过计算，可知展开长度L=9.80mm 最后根据计算结果，绘制展开图(图c) 3.1 弯曲件展开尺寸计算说明 对于形状复杂、精度要求较高的弯曲件，应在初步计算展开尺寸之后，通过试模修正，才能最终确定 ⑴ 按照初步计算的展开尺寸进行冲压工艺与模具设计，对于受影响的展开图、工序图和模具图暂按草