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工业危化品企业
目录
《冶金企业安全生产监督管理规定》、《炼钢安全规程》、《轧钢安全规程》、
1、进入煤气区域作业时,作业人员是否携带便携式报警仪,是否使用防爆工(器)具。带煤气作业,如抽堵盲板、开闭眼睛阀、更换探料尺、盘根、煤气管道扳眼接管、煤气设施内检修、内外动火等,是否办理了作业许可证,落实了各项安全措施,作业人员是否佩戴了空气呼吸器,并在煤气防护站人员监护下进行作业。
(六) 高温熔融金属作业
1、高温熔融金属吊运
1、采用冶金铸造起重机吊运;
2、吊运线路与建(构)筑物以及作业人员保持规定的安全距离;
3、会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在熔融金属的吊运(运输)影响范围外。
《冶金企业安全生产监督管理规定》、《炼钢安全规程》、《轧钢安全规程》、《工业企业煤气安全规程》
2、防范爆炸措施
1、生产、处置和贮存高温熔融金属设施有防水措施;
2、对原料、辅助材料严格检查,确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水;
3、输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前,经充分干燥并保证畅通。
3、高炉停炉及放残铁
1、在停炉作业前,对作业人员进行安全教育和安全交底。
2、安排专人预先对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认,并办理相关审批、确认手续;
3、在确认安全的情况下,切割或拆除有关设备设施或装置,并采取有效的安全防护措施;
4、放残铁前,对残铁口内碳砖受侵蚀情况进行检测评估,并采取安全防护措施后切开残铁口处炉皮。
(七) 粉尘作业
1、建筑结构
1、生产场所不得设置在危房或违章建筑内;生产场所应当有两个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启,通道确保畅通
2、通风除尘
1、安装相对独立的通风除尘系统,并设置接地装置。收尘器设置在建筑物外,并有防雨措施,离明火产生处不少于6米,回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。?
粉尘防爆安全规程(GB 15577-2007)
3、清洁制度
1、每天对生产场所进行清理,应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所,禁止使用压缩空气进行吹扫。及时对除尘系统(包括排风扇、抽风机等通风除尘设备)进行清理,使作业场所积累的粉尘量降至最低。?
4、禁火措施
1、生产场所严禁各类明火;需要在生产场所进行动火作业时,必须停止生产作业,并采取相应的防护措施。
5、器材配备
1、根据不同的作业条件与环境,配备消防器材和个人劳动防护用品。粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火,严禁使用普通灭火器灭火。?
6、电气电路
1、生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护,在车间外安装空气开关和漏电保护器,设备、电源开关应当采用防爆防静电措施。生产场所电气线路、设备等应当由专业电工安装,严禁乱拉私接临时电线、增加设备。?
7、安全措施
1、按照国家有关规定采取抑爆、阻爆(隔爆)、泄爆等措施。
8、检维修作业
1、生产系统完全停止、现场积尘清理干净后,方可进行检维修作业;严禁交叉作业。
(八) 有限空间
1、进入有限空间作业必须办理许可证,明确责任人、监护人、批准人。
《有限空间作业安全要求》(GB12942)
1、严禁无关人员进入有限空间危险作业场所,并应在醒目处设置警示标志。
1、严格执行“先检测、后作业”,根据作业现场和周边环境情况,检测有限空间可能存在的危害因素。
1、检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度值、有毒气体浓度值等。未经检测,严禁作业人员进入有限空间。在作业环境条件可能发生变化时,生产经营单位应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。作业者工作面发生变化时,视为进入新的有限空间,应重新检测后再进入。实施检测时,检测人员应处于安全环境,检测时要做好检测记录,包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
4、现场监督管理
1、有限空间作业现场不得在没有监护人的情况下作业。
5、通风
1、从事有限空间作业前和作业过程中,应采取强制性持续通风措施降低危险,保持空气流通。严禁用纯氧进行通风换气。
6、防护用品
1、应按规定为作业人员配备个人劳动防护用品,必要时使用空气呼吸器或长管式呼吸器
7、应急救援装备
1、生产经营单位应当配备足够的救援设施,包括救援设备和呼吸装置等。完善作业条件和配备检测检验设备,包括氧气、有害气体检测设备。
(九)
公共食堂
1、 食堂应保证疏散出口畅通无阻,疏散出口数量应符合规定;
2、 所有出口和通道应有应急照明和疏散指示;
3、 使用燃气场所应通风良好,燃气具应有熄火自动切断或燃气泄漏报警装置;
《人员密集场所消防安全管理》;
《家用燃气灶具》(GB16410)
4、 灶具、炉具与可燃或难燃的墙壁、地板、家具之间应采取有效的防火隔热措施;
《城镇燃气设计规范》(GB 50028)
5、 灶具与钢瓶之间净距离不小于0.5米;
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