2011第四章和第五章.ppt

变压器的容量，留有20％左右的富裕量。计算公式如下： Se=1.26SjΣ 式中: Se——变压器额定容量，kVA SjΣ——全厂总视在负荷，kVA。 PjΣ=KΣ·ΣPj QjΣ=KΣ·ΣQj 4、无功功率的补偿 低压不低于0.85，高压不低于0.9。 用低压静电电容器补偿。高补0.9和低0.85。补偿所需容量按下式计算： Qc=PJ （tgφ1- tgφ2） 式中:Qc——补偿所需容量，kVar； tgφ1、 tgφ2——补偿前、后功率因数角的正切值。 三、 供电系统 工厂电源供电电压低压采用380／220V三相四线制，高压，一般采用10kV。 四、变配电设施及供电设备 变压器室的面积可按变压器放大1～2级考虑；高、低压配电间应留有备用柜、屏的位置。 常用供电设备主要有：配电变压器、高压开关柜、低压配电屏、静电电容器柜等。 五、厂区外线架设 厂区外线一般采用低压架空线路，也有采用低压电缆线路的。 电力电缆则具有运行可靠、供电安全，维护工作量小的好处。 * * 第四章 食品工厂非工艺设计 第一节 食品工厂卫生设计 一、食品工厂的消毒 （一）食品工厂的消毒方法 1、物理方法：煮沸、蒸汽 2、化学方法 3、紫外线消毒 （二）食品工厂的消毒药品 1、漂白粉：0.2%～0.5% 2、碱溶液：1%～2% 3、臭药水:（克利奥林）5％ 4、石灰乳: 20％ 5、石灰粉 ：50kg石灰加水17.5kg。 6、高锰酸钾溶液 ： 0.l％～0.2 7、酒精溶液 ：70％～75％ 8、过氧乙酸： 0.4％～0.2％ 二、空气净化要求 （一）GMP的要求 1、目的： （1）减少产品污染。 （2）减少微生物的传播。 （3）适用于原材料，半成品和成品的贮放。 2、要求 （1）足够的通风； （2）与食品生产适应的正压、微生物、灰尘和温湿度控制设备； （3）有与送风相适应的空气过滤系统 （二）空气洁净度划分 （三）空气净化系统 1、净化室换气次数 2、净化系统 三、车间生产卫生用室 （一）通过室的平面布置方式 1、边房式 2、脱开式 第五章 公用工程设计 第一节 给排水 一、设计内容及设计资料 （一）设计内容 包括取水及净化工程，给排水管网，冷却循环水系统，消防系统，污水处理系统。 （二）设计注意事项 （1）自来水优先。 （2）自备水源时,水质符合生活饮用水卫生标准及本厂的特定要求。 （3）消防、生产、生活给水管网尽可能用同一管路系统。 （4）废水处理，达到国家规定的排放标准。 （5）冷却水应循环使用。 （6）增压的水泵应尽可能集中布置． （7）给排水管网设计应满足生产工艺和生活安排的需要。 二、水质和水源 （一）工厂对水质的要求 分为；一般生产用水、生活用水、特殊生产用水、冷却用水和消防用水等。 不同的用途，有着不同的水质要求。 （二）水源 水源的选择:自来水、地下水、地表水 自来水优先，其次地下水，再次地表水。 三、给水处理 （1）自然沉淀： （2）混凝沉淀： （3）过滤： （4）消毒：通过物理方法（加热、紫外线、超声波和放射线等）或化学方法（氯、臭氧、过锰酸钾及重金属离子等药剂消毒）杀死水中的病菌。 （5）软化： 常联合使用以上不同的给水处理工艺。 （1）河水、湖水等地面水用作生活饮用水时： 原水→预沉→混凝沉淀或澄清→过滤→消毒 （2）地下水为饮用水水源时，处理工艺较简单，一般只经过消毒即可。 （3）锅炉用水进行软化处理． （4）用作特种用水时．工艺复杂：生活用水→机械过滤→电渗透或反渗透→阳离了交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→紫外线或超滤杀菌→特种用水。 四、全厂用水量计算 （一）生产用水量 生产用水包括生产工艺用水、锅炉用水和冷冻机房冷却用水等。 （1）生产工艺用水量：第三章。 （2）锅炉用水量：可按下式估算? 五、给水管网的布置 室外管网布置形式分环状和树枝状两种。 六、冷却循环水系统 工厂制冷、空调降温，真空蒸发工段等都需要冷却水． 冷却设备：机械通风冷却塔（BLT型系列圆形玻璃钢冷却塔）。 七、消防系统 室外水量按15L/s来考虑。