数控机床与操作3.2 数控车床与操作.ppt

模块三 数控车床与操作 MOV12 装刀检查 模块三 数控车床与操作 对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置，对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上，对刀时应使对刀点与刀位点重合。 数控车床常用的对刀方法有三种：试切对刀、机械对刀仪对刀（接触式）、光学对刀仪对刀（非接触式）。 项目六 对刀与刀具补偿 一、对刀 模块三 数控车床与操作 MOV13 对刀 1.试切对刀 模块三 数控车床与操作 2.机械对刀仪对刀 模块三 数控车床与操作 3.光学对刀仪对刀 模块三 数控车床与操作 二、刀具补偿值的输入和修改 根据刀具的实际参数和位置，将刀尖圆弧半径补偿 值和刀具几何磨损补偿值输入到与程序对应的存储位置。 模块三 数控车床与操作 项目七 程序输入与调试 一、程序的输入 程序的输入有多种形式，可通过手动数据输入方式 （MDI）或通信接口将加工程序输入机床。 二、程序的调试 1.机床的程序预演功能 2.图形模拟加工 模块三 数控车床与操作 MOV14 程序输入与调试 模块三 数控车床与操作 项目八 程序运行 常见的程序运行方式： 1.全自动循环 2.机床锁住循环 3.机床空运转循环 4.单段执行循环 5.跳段执行循环 模块三 数控车床与操作 项目九 零件检测 数控车削加工中常用到的量具有： 1.游标卡尺 2.外径千分尺 3.内径千分尺 4.万能游标角度尺 5.表面粗糙度工艺样板 6.螺纹检测量具 模块三 数控车床与操作 外径千分尺 模块三 数控车床与操作 内径千分尺 模块三 数控车床与操作 万能游标角度尺 模块三 数控车床与操作 项目十 关机 加工完零件后，关闭机床的总开关，最后关闭总电源。 模块三 数控车床与操作 零件加工实例 MOV15 车削零件加工实例 模块三 数控车床与操作 一、C轴控制 数控车床拓展项目 1.主轴实现回转运动，并可与X、Z轴联动 2.需配置动力刀架，使用旋转刀具 项目一 数控车床的功能拓展 模块三 数控车床与操作 C轴控制 模块三 数控车床与操作 C轴控制 模块三 数控车床与操作 C轴控制加工 模块三 数控车床与操作 二、Y轴控制 1.主轴可实现分度或回转运动 2.需要配置旋转刀具 模块三 数控车床与操作 Y轴控制 模块三 数控车床与操作 MOV16 Y轴控制加工 模块三 数控车床与操作 三、加工模拟 MOV17 车削加工模拟 主编：…… 撰稿教师：……（以姓氏为序） 制作：…… 责任编辑：…… 电子编辑：…… 模块三 数控车床与操作 工件装卸机械手 模块三 数控车床与操作 工件装卸机器人 数控车床操作项目 模块三 数控车床与操作 项目一 操作面板及其功能应用 数控车床的操作面板由机床控制面板和数控系统操作面板两部分组成。 模块三 数控车床与操作 项目二 开机及原点复位 三、注意事项 回零时必须先回X轴，再回Z轴，否则刀架可能与尾座发生碰撞。 一、开机 二、机床原点复位 MOV7 开机及原点复位 模块三 数控车床与操作 项目三 机床的手动控制 数控车床通过控制面板的手动操作，可完成进给运动、主轴旋转、刀具转位、冷却液开关、排屑器启停等动作。 模块三 数控车床与操作 项目四 工件安装 一、根据工件尺寸选择液压卡盘 模块三 数控车床与操作 主轴转速 （rpm） 卡盘压力 （kg/cm） 50-2000 16-24 2000-2500 18-24 2500-3000 20-24 3000-4000 24- 二、调整卡盘卡爪夹持直径、行程和夹紧力 模块三 数控车床与操作 三、选择安装顶尖 模块三 数控车床与操作 四、调整尾座位置、套筒行程和夹紧力 尾座压力一般为5kg/cm2左右，不可太高。 模块三 数控车床与操作 MOV8 工件安装 模块三 数控车床与操作 一、数控车床常用刀具及选择 项目五 刀具安装 在数控车床上使用的刀具有外圆车刀、钻头、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具等，其中以外圆车刀、镗刀、钻头