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第二章 预处理 ★水质水量调节 ★筛滤 ★中和 第1节 水质水量调节 所有进入废水处理系统的废水,其水量水质随时都可能发生变化,对废水处理构筑物的正常运转不利。 一、水量调节 线内调节 全部流量流过调节池 对废水成份和流量大幅度调节 线外调节 只有超过日平均流量的那一部分才进入调节池,对废水的变化起轻微的缓冲作用。 二、水质调节 均和池或匀质池 利用外加动力(如叶轮搅拌、空气搅拌、水泵循环)而进行的强制调节,它设备较简单,效果好,但运行费用高 利用差流方式使不同时间和不同浓度的废水进行自身水力混合,基本没有运行费,但设备结构复杂。 废水经过一定调节时间后的平均浓度按下式计算 C—T小时内的废水平均浓度(mg/L); q—T小时内的废水平均流量(m3/h); C1,C2,‥‥Cn—废水在各时段t1 ,t2, ‥ tn内的平均浓度(mg/L) ; q1,q2, ‥ qn—废水在各时段t1 ,t2, ‥ tn内的平均流量(m3/h) ; t1 ,t2, ‥ tn时间间段(h),总和等于T。 所需调节池容积: V=qT=q1t1+ q2t2+ ‥+ qntn 浓度对比法确定调节时间 设计平均浓度C与任意相邻2时段内的平均浓度相比,均大于各平均值,则需要的调节时间为2ti;反之,则再比较C与任意相邻3时段的平均浓度,若C均大于各平均值,则调节时间为3ti;依此类推,直至符合要求为止。 调节池的位置 设置在一级处理之后二级处理之前,这样污泥和浮渣的问题会少一些 将调节池设置在一级处理之前,在设计中就必须考虑设置足够混合设备以防止悬浮物沉淀和废水浓度的变化,有时还应该曝气以防止产生气味 第2节 筛滤 一、格栅 阻截粗大的漂浮物和悬浮物。 格栅的去除效率与格栅的设计很有关系。 设计内容:尺寸计算、水力计算、栅渣量计算 1.格栅的间隙数n由下式确定: Qmax—最大设计流量, α—格栅安置的倾角,度,一般为60°~70°; h—栅前水深,m; v—过栅流速,m/s,最大设计流量时为0.8~1.0m/s,平均设计流量时为0.3m/s。 b—栅条净间隙,m,粗格栅b=50~100mm,中格栅b=10~40mm,细格栅b=3~10mm。 当栅条的间隙数为n时,则栅条的数目应为n-1。 第2节 筛滤 (二)设计内容 尺寸计算、水力计算、栅渣量计算 1.格栅的间隙数n由下式确定: Qmax—最大设计流量, α—格栅安置的倾角,度,一般为60°~70°; h—栅前水深,m; v—过栅流速,m/s,最大设计流量时为0.8~1.0m/s,平均设计流量时为0.3m/s。 b—栅条净间隙,m,粗格栅b=50~100mm,中格栅b=10~40mm,细格栅b=3~10mm。 当栅条的间隙数为n时,则栅条的数目应为n-1。 二、筛网 一些工业废水含有细小的悬浮物,它们不能被格栅截留,也难以用沉淀法驱除。用筛网。 装置种类:振动筛网、水力筛网、转鼓式筛网、微滤机等。根据具体情况选定。 细筛网:给水取水口,防止鱼类进入 捞毛机:纺织、制革废水 转盘式 微滤机:给水除藻,造纸废水纸浆回收 第3节 中和Neutralization 使用情况: 废水排入受纳水体前,pH值超标。工业废水排入城市下水道系统前,以免对管道系统造成腐蚀。化学处理或生物处理前,为防止对后续生物处理单元冲击。 使用条件 对于浓度较高(达到3%~5%)的酸碱废水,首先考虑:①能否重复利用②能否回收化工原料③能否用作水处理中离子交换剂的再生液或水质稳定剂。 方法: 酸性废水:酸性废水与碱性废水相互中和、药剂中和及过滤中和三种方法 碱性废水:碱性废水与酸性废水相互中和、药剂中和两种。 二、酸性废水的中和处理 (1)药剂中和法 主要药剂包括石灰、苛性钠、碳酸钠、石灰石、电石渣等。最常用的是石灰(CaO)。 中和药剂的投加量: Ga—药剂总耗量,kg/d; Q—酸性废水流量,m3/d; C1、C2—废水中酸的浓度和酸性盐的浓度,kg/m3; a1、a2—中和1kg酸和酸性盐所需的碱量,kg/kg; K-反应不均匀系数,一般采用1.1~1.2; α—中和剂的纯度,%。 确定投加量的比较准确的方法是通过试验绘制的中和曲线确定。 投加方法:分干法、湿法 干法:利用电磁振荡原理的石灰振荡设备投加,以保证投加均匀。设备简单,但反应慢,而且不易彻底,投药量大。 湿法:将石灰在消解槽内消解成 45%~50%浓度后,投入乳化液,经搅拌配成5%-10%浓度氢氧化钙乳液然后投加。 运行方式:间歇运行,设置2-3个池子进行交替工作;废水量大时,可采用连续流处理,多级串联方式。 例题:药剂中和处理系统的计算 已知条件:某炼油厂酸性废水平均流量Q=19000m3/d,最大时流量Qmax=950m3/h
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