《冷冲压工艺与模具设计》ppt课件项目六阶梯轴冷挤压工艺与模具设计.ppt

一 冷挤压分类 1．正挤压 2．反挤压 3．复合挤压 4．径向挤压 任务一 冷挤压概述 项目六 阶梯轴冷挤压工艺与模具设计 1-坯料;2-挤压件;3-凹模;4-凸模 1．正挤压 1坯料;2-挤压件;3-顶杆;4-凹模;5-凸模 2．反挤压 1坯料;2-挤压件;3-凹模;4-凸模 3．复合挤压 1-坯料;2-上模;3-凸模;4-挤压件;5-下模;6—顶杆 4．径向挤压 （1）离心挤压 径向挤压零件 镦挤法成形零件 冷挤压特点： (1)坯料变形区塑性好，变形抗力大； (2)冷挤压零件质量高，其尺寸公差一般可以达到IT7级，表面粗糙度Ra可以达到1.6～0.2μm； (3)生产效率高； (4)节约原材料。 二 冷挤压特点及应用 加工工艺比较 纯铝仪表零件 1.冷挤压变形程度的表示方法 冷挤压变形程度可以用断面变化率、挤压比以及对数挤压比等形式来表示。 2.极限变形程度 影响极限变形程度的因素主要有： (1)模具本身的许用单位压力(模具钢的单位压力一般不宜超过2500～3000 MPa)； (2)挤压金属产生塑性变形所需要的单位挤压力。 任务二 阶梯轴冷挤压工艺及模具设计实例一 冷挤压变形程度 1.冷挤压材料要求。 2.冷挤压常用材料：常用的冷挤压材料见表6-2。 二 冷挤压材料 1.冷挤压对毛坯的要求 2.毛坯尺寸计算 毛坯的基本形状 三 坯料尺寸 四 案例介绍 零件图 冷挤压件图 一 冷挤压毛坯图的确定： 1 产品结构特点及要求： 2 螺纹M20×1.5—6h滚丝前冷挤压毛坯直径的确定 2.冷挤压成形工艺方案的分析： 2.1第一种方案: 毛坯直径取零件最大台阶的直径，先用正挤压挤出中间台阶的直径，最后挤出最小台阶的直径。 2.2. 第二种方案: 毛坯直径取次级台阶的直径，先挤出最小台阶的直径，再镦粗成形零件最大台阶的直径。 结论：采用方案二 3 冷挤压变形程度： （1） 正挤压变形程度的计算： （2）冷镦高度变形程度: = 成形工序图 4 镦挤压力的计算： 5 毛坯的制备处理： 6.1 毛坯的软化退火处理： 6.2 毛坯的表面处理： 6.3 毛坯的润滑处理： 5. 模具结构设计 （1） 剪切模 （2） 整形模 （3） 镦挤模