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现场管理教程详解
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摘要:现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的
综合反映,是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。搞好生产现场管理,
有利于企业增强竞争力, 消除 “跑、冒、漏、滴”和 “脏、乱、差”状况,提高
产品质量和员工素质,保证安全生产,对提高企业经济效益,增强企业实力具有
十分重要的意义。
现场管理
现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人
(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、
检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控
制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文
明生产的目的。
优秀生产现场管理的标准
1)定员合理,技能匹配;
2)材料工具,放置有序;
3)场地规划,标注清析;
4)工作流程,有条不紊;
5)规章制度,落实严格;
6)现场环境,卫生清洁;
7)设备完好,运转正常;
8)安全有序,物流顺畅;
9)定量保质,调控均衡;
10)登记统计,应记无漏
现场管理六要素 (5M1E分析法)
现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。
也称为 5M1E 分析法。
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1) 人(Man):操作者对质量的认识、技术、身体状况等;
2) 机器(Machine):设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;
3) 材料(Material):材料能否达到要求的性能等;
4) 方法(Method):生产工艺、设备选择、操作规程等;
5) 测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确;
6) 环境(Environment):工作现场的技术要求和清洁条件等;
由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M 和 E,简称为 5M1E。
现场管理的基本方法
1、5S 管理
什么是 5S 现场管理:
“5S”活动起源于日本, 主要内容为:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫
(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5 个词的缩写。因为这 5
个词日语中罗马拼音的第一个字母都是 “S”,所以简称为 “5S” 。
“5S”的基本内容:
1)整理(SEIRI):区分要用和不要用的东西,不要用的东西清理掉;
2)整顿(SEITON):要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐,明确地标示;
3)清扫(SEISO):清除场内的脏污,并防止污染的发生:
4)清洁(SEIKETSU):将前 3S 实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果;
5)素养(SHITSUKE):人人依规定行事,养成好习惯。
实施 5S 管理的作用:
1) 提升品质,减少浪费,降低成本;
2) 营造融洽管理气氛,愉悦员工心情;
3) 工作规范有序,提高工作效率;
4) 美化工作环境,增强客户对企业的信心;
5) 提高企业的知名度和形象。
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2、作业标准化
作业标准化的定义:
所谓作业标准化,就是对在作业系统调查分析的基础上,将现行作业方法的每一
操作程序和每一动作进行分解,以科学技术、规章制度和实践经验为依据,以安
全、质量效益为目标,对作业过程进行改善,从而形成一种优化作业程序,逐步
达到安全、准确、高效、省力的作业效果。
作业标准化的作用:
(1)标准化作业把复杂的管理和程序化的作业有机地融合一体,使管理有章法,
工作有程序,动作有标准。
(2)推广标准化作业,可优化现行作业方法,改变不良作业习惯,使每一工人
都按照安全、省力、统一的作业方法工作。
(3)标准化作业能将安全规章制度具体化。
(4)标准化作业还有助于企业管理水平的提高,从而提高企业经济效益。
如何制订作业标准?
3、目视管理
目视管理的涵义:
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活
动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学
方法
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