电镀废水处理技术的发展.pdfVIP

维普资讯 …1996年(10卷)第期 ．if＼ ／护、＼、 ／ 化 工 时 刊 一 一 一 、 枉 违 部分，补充新溶液；也有的工厂将失效的槽液全 ：嬖是弃多、I业 j 叫缺少的工艺环节 。据 部弃去 。 “七五”期间国内47个城市的初步统计，有 电镀厂 (3)镀件漂洗水 水量较大 ，浓度较低，经常 点 5870个以上 。1987年上海市共有 530多个 ，全 国 排放 电镀生产线包括 电镀槽和多级漂洗槽 ．通常 电镀厂点总数估计近万个 这些 电镀厂点在生产过 使新水从最后的漂洗槽进入 ．与 电镀部件成相反的 程中．不仅产生各种漂洗废水．而且还排出各种废 方 向流动，经过 2～5段漂洗后在邻近 电镀槽的漂洗 液。废水废液 中含有酸、碱、CN 、Cr”、Cd 、Cu 、 槽排出，产生了大量漂洗废水。这部分废水的水质 N 、Pb 、Hg 等金属离子和有毒物质，还有苯 成分较复杂，含有毒物质以及重金属离子．是进行 类、硝基、胺基类有毒害的有机物，严重危害生物 处理与回收利用的主要对象。 的生存 对 电镀废水必须处理 ，达到国家规定标准 (4)其它排水 冲刷地坪 、刷洗极板 、通风冷 才能够排放 凝或洗涤的一部分废水等。这部分水量不大，但含 由于 电镀的镀7种娄繁多、生产1二艺不同，所 有不同的有毒物质，并夹带泥沙，均需处理后方可 产生的废水种类、化学组成也各不相 同。 排放 。 1．电镀废水的主要来源 2、电镀废水的性质 (1J电镀件前处理的废水 包括整平表面 、化 (1)含铬 电镀废水 主要来源于镀铬槽、钝化 学或 电化学除油污 ，酸洗或 电化学方法除锈 以及镀 槽等的镀件漂洗水 ，也包括一部分在 电镀过程 中滴 件的活化处理等。油污特别严重的零件有时先用汽 漏于地坪上的废镀液。镀铬后漂洗水含六价铬浓度 油、丙酮、甲苯、四氯化碳等有机溶剂除油；再进 为 (20～150)mg ·dm ，钝化后的漂洗水含六价 行化学碱性除油 ，加NaOH、Na2CO 、NasPO 等。 铬 的 浓 度 变 化 较 大 ，有 时高 达 (200～300) 因此 ，该过程产生的废水是碱性废水 ，井有油类及 mg ·dm一。此外，还含有三价铬、铜、铁、锌等金 其它有机化台物 。 属离子以及硫酸、硝酸等。漂洗废水的pH值一般为 酸洗除锈常用HC1、H。SO 等。为了防止镀件基 4～ 6 体的腐蚀，常加入某些缓蚀剂 ，加硫脲、磺化煤焦 (2)含氰 电镀废水 主要来源于镀锌、镀镉 、镀 油、乌洛托品、联苯胺等。过程产生的废水酸度较 铜、镀金、镀银以及镀合金等氰化电镀工艺后的漂 高，且含有重金属离子及少量有机添加剂 。