硅橡胶溷炼胶压缩永久变形性能的改善.pdfVIP

维普资讯 第 27卷 第 6期 特 种 橡 胶 制 品 Vol_27 No．6 2006年 12月 SpecialPurposeRubberProducts December2006 硅橡胶混炼胶压缩永久变形性能的改善 吴新国。解晓花 (西北橡胶塑料研究设计院，陕西 成阳 712023) 摘 要：探讨了市售硅橡胶混炼胶(SPFl151)的压缩永久变形性能及其改善对混炼胶力学性能的影响。获得 了改善硅橡胶混炼胶压缩永久变形性能的适宜配方和工艺 关键词 ：硅橡胶 ；压缩永久变形 中图分类号：TQ333．6 1 文献标识码 ：B 文章编号：1005—4030(2006)06—0028一O2 硅橡胶是以硅一氧键为主链的有机硅化合物， 1．3 试样制备 侧基通常由甲基、乙烯基、苯基、三氟硅等取代基 胶料在开炼机上进行混炼，基本工艺：硅橡胶 构成 。它的分子主链是由硅原子和氧原子交替组 混炼胶一硅橡胶 llO一2一氧化铁一硫化剂一耐热 成(一si—O—si一)，其结构决定了硅橡胶有耐高低温、 添加剂，混炼均匀，薄通后下片，停放至少 24h后 绝缘、耐候和 良好的生理惰性 。硅氧键键能达 硫化试样 。 370kJ／mol，比一般橡胶的碳碳结合键能 (240kJ／ 胶料在乎板硫化机上硫化。试片硫化条件： oto1)要大很多，这是硅橡胶具有很好热稳定性的 16O℃×10rain，压力 1O～12MPa；试样 (1OX10) 主要原因之一。由此制成的橡胶制品广泛地应用 硫化条件 ：16O℃X15min，压力 1O～12MPa。 在建筑、电子、电器、汽车及其他行业中。 二段硫化 在老化试验箱 中进行。常温一 使用预售混炼胶来制作橡胶制品，改进了传 1h 15OC。×1h-二 2OOCX4h，鼓风。 统的开炼机混炼工艺，降低了劳动强度，提高了劳 1．4 性能测试 动效率 ，同时避免 了因白炭黑飞扬而造成的环境 按 GB／T528—1998，GB／T531—1999测量 污染 ，但硅橡胶混炼胶的压缩永久变形性能较差， 硫化硅橡胶试样 的物理机械性能；按 GB／T7759 为了拓宽混炼胶的使用范围，需改善其力学性能， ～ 1987测量试样的压缩永久变形性能；按 GB／T 尤其是压缩永久变形性能，本文对此进行了探讨 。 3512—2001测量其热空气老化性能；抗撕裂性能 1 实验部分 按 GB／T529—1999测试，采用直角型试样 。 1．1 原材料 2 结果与讨论 硅橡胶混炼胶 SPF1151，广州产 ；甲基 乙烯基 2．1 不同硫化剂的影响 硅橡胶 110—2，成都有机硅研究 中心产 ；氧化铁 从硅橡胶热老化过程的规律出发，提高硅橡 130，上海氧化铁厂产 ；硫化剂DCP，双 2，5，市售； 胶热稳定性即提高硅橡胶的抗氧化降解能力，可 常用助剂 ，市售。 从生胶结构和混炼胶配合两方面考虑 ，主要途径 1．2 主要设备及仪器 有 ：①防止硅橡胶有机侧基的氧化分解引起交联 XK一160型双辊筒开炼机 ，广东湛江机械厂； 和降解 ，改变侧基的结构，如引入苯基等；②防止 50t平板硫化机，上海机械厂生产 ；ZMGL250拉 主链环化解聚引起降解，主链 中引入大体积链段， 力实验机，德国产 ；4O1A型老化实验箱，大连干燥 如碳硼烷基 、苯撑基 、苯醚撑基、环二硅氮烷基等 ； 箱厂生产