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实木、复合实木类木制品UV油漆喷涂工艺可行性报告保定勤诚电子设备厂供稿众所周知，家具、橱柜、木制工艺品生产企业表面油漆涂装工艺以喷涂为主，所使用油漆通常是NC.PU.PE。随着油漆涂装工艺的发展有消消费者环保意识的增强，一种新型的油漆—UV油漆随之产生。UV油漆以其良好的环保性、耐化学性、耐物理损伤性，高硬度及快速干燥的特点被广在木制品生产企业所采用。油漆名称 ? ?固含量 ? ?干燥 ? ?硬度NC ? ?25%-40% ? ?0.5时 ? ?1HPU ? ?40%-60% ? ?4-6时 ? ?2HPE ? ?90% ? ?2时 ? ?3HUV ? ?100% ? ?3-5秒 ? ?4H-5H一、实木、复合实木类木制品UV油漆喷涂工艺主要应用行业：此类工艺主要应用于木门、家具、楼梯、橱柜、工艺品等实木或复合实木类木制品生产企业。二、复合实木类木制品UV油漆喷涂工艺：a)做本色板料的喷涂工艺：喷涂工艺：喷涂UV底漆---UV固化---砂光---喷UV面漆---红外线流平---UV干燥---收料。或者采用直接喷涂UV面漆的办法，然后流平固化，但可能漆膜厚度不足。b)需要上色的板料喷涂：此类工艺要先在素板上面喷或擦一遍pu色精，当颜色达到要求时令其完全干燥，然后再按上面的工艺做UV罩光。红外线流平的作用：1、 ? ?使油漆在工件表面充分流平，使漆膜能达到最佳的丰满和鲜映度。2、 ? ?使油漆在施工时加入的非活性稀剂全部挥发出来，以获得外观和漆膜性能俱佳。红外线流平过后经UV干燥工艺，工件漆面就会瞬间干燥，这就大大缩短油漆干燥时间，因此生产效率大大提高。关键因素：1、喷涂pu色精后一定要彻底干燥，否则会影响pu与uv之间的附着力。2、uv油漆喷涂量一定要适中，不可太厚，否则由于uv油漆本身的反应力量会使得油漆层开裂。3、流平及uv固化时间一定要掌握好。4、砂光环节很重要，一定要细致砂磨。c)喷涂环境要求：建议客户自备无尘喷漆房，可参照如下配置;地面采用水基地面，进入喷房经过风廉清洁，每一进口处做一道风帘，以便吹去进入喷漆房人身上携带的灰尘。喷涂房的通风装置采用正压副压法以便有效清洁及过滤空气（具体见专业文章）d)此工艺漆面可达到的技术指标：颜色 ? ?亮度 ? ?硬度 ? ?附着力 ? ?耐磨擦性 ? ?耐化学性透明 ? ?5-95度 ? ?5H ? ?100% ? ?良好 ? ?良好三、实木或实木复合类UV喷涂工艺的成本分析：1、 ? ?油漆成本分析：UV底漆约40-50元/，每平方米油漆用量约为110-150克，单位成本计4.5-7.5元/m2.UV面漆约80-90元/，每平方米油漆喷涂用量约为110-130克，单位成本计8.8-12元/m2。2、产量预测分析：? 设备运行速度为5-10m/min,每小时约可生产150m2,如底漆各作一遍，每天工作8小时，每天约可生产600m2。3、 ? ?位成本分析：每天按保守估计600m2计，每月产量为18000m2,按此工艺操作八个人计，每个人月平均工资1000元，人工单位成本约为0.44元/m2.4、 ? ?电量单位成本分析：机器人耗电量为40KW/H,每天工作八小时，产量600m2，按此工艺操作八个人计，每个人月平均工资1000元，电量单位成本约为0.5元/m2。5、 ? ?设备投资成本：此工艺需按设备有IR流平机一台，UV光固机一台，具体设备规格根据客户产品的实际情况给客户量身订制，调和投资设备约为7-10万元。四、市场预测分析：据相关统计，随着行业内生产工艺的提高以及广大消费者环保意识的增强，UV固化涂料的应用以其具有的良好的环保性、固化快、耐磨擦性、耐化学性、硬度高等特点正以每年2倍以上的速度发展。但是由于涂装物基本限于平面的产品，在一定程度上限制了其发展，我公司基于这种情况，应广大客户要求，经过油漆生产企业不懈努力，已开发了针对于木器、工艺品橱柜等产品的UV喷涂油漆，从而克服了曲面和异形不能上UV油漆的缺点。平面木板滚涂UV色漆工艺可行性报告? ?传统的家具、橱柜、地板等板式的木制品表面的油漆涂装工艺通过采用喷涂的方式，除了传统的涂装方式外，还有滚涂和淋涂二种方式。现将三种方式的特点列表如下：? ?优点 ? ?缺点喷涂 ? ?适用于各种造型的产品，可做立体固化，设备投资少，占地面积小。 ? ?油漆浪费严重，可达40%-50%，空间污染比较大，漆膜 较厚。滚涂 ? ?节省油漆，生产效率高，不污染环境，漆膜薄而平整。 ? ?局限于平面产品的油漆涂装，漆膜会稍有滚轮印的存在。淋涂 ? ?节省油漆，生产效率高，不污染环境，漆膜可做到镜面效果。 ? ?局限于平面或板面稍有凹凸产品的油漆涂装。?