为油品升级提供新解决方案——记2014年度石化联合会技术发明特等奖复合离子液体碳四烷基化技术.pdf

特别报道 f奉化陔D乞‘刊技术，发明了纳米母 效低，导致了高能耗、高污染、高物 三大工程化关键难题，完成了RPB工 料法制箭九饥fj‘机纳水复合材料新 耗等一系列工业问题。因此，研发新 业反应器的开发、工程设计和工业应 技术，设计了塑料基无机／有机复合 型结构反应器及过程强化新技术， 用。该项技术被中石化、中石油、中海 材料制品的配方体系，并创制了纳米 有效解决化工生产过程的反应共性 油等国内外著名大公司采用，目前已 复合PVC塑料门窗异型材、纳米复合 问题，成为国际学术界和工业界的 在大化工、环保、能源等领域重大工 硅酮胶等一系列纳米复合材料，实现 P 研究前沿。鉴于此，陈建峰又将研发 程上实现‘了．60余台／套RB装置的产 了纳米技术的工业化生产应用。这些 目标锁定在旋转填充床新型反应器 业化应用，取得了显著的节能、减排、 纳米复合材料的大规模工业化生产 (RPB)技术上。 增产效果。其中，项目组与烟台万华公 和应用，推动了我国纳米粉体技术的 经过在基础理论、新技术和工 司合作发明的超重力强化缩合反应新 实用化进程和高技术纳米产业的形 程化应用三个层面多年的系统研究， 工艺，解决了陕速分子混合难题，推广 D 成。2007年，陈建峰主持开发的聚合 陈建峰取得了被国内外同行誉为国际 应用于3条生产线，使MI(二苯基甲 物基无机／有机纳米复合材料及其制 首创的突破性RPB工业化应用成果。 烷二异氰酸酯)总产能达100万吨／年， 品工业化技术获得国家科技进步二 他率先提出将超重力RPB作为反应 取得了总产能提高56％、工序节能 等奖。该项成果成功应用于塑料、橡 器强化反应的新思路和新技术，创立 30％、产品质量超越跨国公司产品水 胶等制品的工业化生产，相关产品出 了旋转填充床反应器技术，发明并构 平的好成绩。该装置运行3年就新增 口欧美、东南亚地区等，取得了显著 建了具有我国自主知识产权的旋转 销售收人40亿元、新增利税12亿元。 的经济和社会效益。 填充床反应与分离强化的新技术体 旋转填充床新型反应器(RPB) 系，囊括了缩合、磺化、卤化、煤制烯 技术的成功研发和产业化应用，有力 国际首创RPB反应器技术 烃、脱硫、脱碳、聚合物脱挥等一系 推动了我国化工、环保等装备技术 助力化学工业节能减排 列超重力强化新工艺。 的进步，对我国化学工业实现节能 近年来，在化工生产过程中，由 在国际上无先例可循的情况下’ 减排、转变经济增长方式具有积极作 于搅拌釜等传统反应器中分子混合 陈建峰又带领课题组攻克了工程放 用。该项目也因此获得2012年国家技 和传质速率低，生产过程收率低、能 大、长周期动平衡、动密封和移热等 术发明二等奖。田皿 为油品升级提供新解决方案 ——记201 4年度石化联合会技术发明特等奖复合离子液体碳四烷基化技术 口实习记者张欢 近日，由中国石油大学(北 该技术针对浓硫酸法和氢氟酸 家认为，该技术具有自主知识产 京)开发、在山东德阳化工有限公 法碳四烷基化存在的安全环保及设 权，工艺先进、过程