GBS桥面防水层施工注意事项.docVIP

桥面附属工程 目 录 一 工程概况 1 二 GBS桥面防水层施工 1 1、GBS桥面防水层施工注意事项 1 2、 桥面防水层的质量验收 3 3、桥面混凝土铺装层检测 3 4、 防水层检测 4 三 伸缩缝安装 5 四 桥面排水 6 五 防撞栏钢管及钢结构防腐： 7 一 工程概况 中北路延长线工程西起二环线红庙立交东侧，东至三环线青化立交西侧，桩号K4+940.73），主线道路全长4770.787米（桩号K0+169.939～K4+940.726），不包含红庙立交和青化路立交。道路红线50-60m。主线双向6车道、辅道双向6车道。工程内容包括：架桥：主线车道为双向6车道高架段，26m=0.5m（防撞栏）+0.5m（路缘带）+3.75m+3.5m+3.5m（单向三车道）+0.5m（路缘带）+1.5m（中央绿化带）+0.5m+3.5m+3.5m+3.75m+0.5m+0.5m。桥面铺装总厚度为10cm改性沥青混凝土，自上而下为：5cm厚OGFC-13型多孔质排水沥青砼+SBR乳化沥青黏结层+5cm厚AC-16F型中粒式沥青砼（添加FLEX抗车辙剂改性）+SBR乳化沥青黏结层+GBS桥面防水层。GBS桥面防水层施工 GBS渗透型桥梁防腐防水剂是以硅酸盐等复合类极性物质为基料，加入催化剂、聚合物，经混合、反应，生成了防水性、抗渗性、结晶性、防护性、防腐性、抗老化性六位一体的刚性结晶型防水材料。无毒无味、不燃、属环保型防水材料。并具有优于水的渗透性能。喷洒于混凝土表面后能迅速渗入混凝土内部，促进钙离子释放而与游离碱等化学物质发生二次化学反应，形成完全憎水性的硅酸钙离子凝胶结晶体。填补缝隙和毛细孔洞，使混凝土具备长期的防水效果；阻止以水为载体的酸、碱、盐、氯离子等介质对混凝土和内部钢筯的侵蚀；提高混凝土抗风化、抗冻融、减缓碱骨料反应的能力。可延缓混凝土桥梁、建筑工程的使用寿命。GBS桥面防水层施工注意事项 1、箱梁桥面混凝土铺装层应严格控制混凝土水胶比和塌落度，水胶比应小于0.38，宜小于0.35，浇筑入模时混凝土塌落度应小于8cm（使用高效减水剂的情况下，可适当放宽塌落度要求，宜控制在12cm以下）。完成铺装层应平整、干燥、无油污、无突起物（如钢筋头），平整度小于5mm。 2、应作好工期计划安排，并即时跟踪气象变化，（以下情况不得施工桥面粘结层：气温低于10°C； 雨天、大雾、五级或以上风天；混凝土桥面铺装层刚完成后或雨后，桥面未干燥。） 3、凿除桥面混凝土铺装层浮浆 在粘结层喷洒前，施工单位应利用具有旋转、冲击能力或喷砂技术的设备凿除桥面浮浆，凿除深度应符合以下要求： 3.1、凿除深度控制在3～6mm； 3.2、浮浆凿除后表面应露出混凝土骨料面，露出的骨料面积经目测约占全部面积的40％以上。 3.3、使用喷砂技术设备处理桥面浮浆，应认真选择磨料，磨料直径350～840μm，莫式矿物硬度不低于6.5级。正式开始大面积凿除浮浆施工前，应先进行小面积现场试验，调整确定适当的磨料种类、粒径、喷射距离、角度、时间、强度，压缩空气压力等参数。 3.4、凿除浮浆应注意施工人员应带口罩等必要防护用具，避免粉尘吸入影响身体健康。 3.5、浮浆凿除后应用扫帚、森林灭火器及真空吸尘器等设备进行粉尘、石屑等杂物清理，完成后桥面混凝土纹理均匀、坚硬、洁净、无杂质。 4、涂刷底子油，完全干燥后3-4小时，再喷涂3-6遍涂料。用量2kg/每平方米。 4.1、防水涂料配料时，不得混入已固化或结块的涂料。 4.2、防水涂料宜多遍喷涂。应保障固化时间，待喷涂的涂料干燥成模后方可喷涂后一遍涂料。喷涂推进方向宜与前一遍相一致。1、 首先应清理基层表面，要求洁净、干燥、无酥松起砂现象。 2、 使用时直接用喷涂机喷涂或人工涂刷，喷涂时要喷均匀，不得漏涂。喷涂第二道或第三道防水剂时，不要等前一遍完全干透前再喷，那样会影响喷涂渗透效果。只要表面没有明水可进行下一道涂刷，一般喷涂2-3道。mm2容器、粒径为0.2mm~0.5mm干燥石英砂。 3 平整度(mm) 防水涂料 5.0 3m靠尺、游标卡尺量测最大间隙。顺桥向、横桥向各量测一次，取大值。 2、桥面混凝土铺装层检测一般项目应符合表3的规定 表3 桥面混凝土铺装层检测一般项目 检测项目 质量要求 检测方法 外观质量 表面应密实、平整。 蜂窝、麻面面积不超过总面积的0.5%，并应进行修补。 裂缝宽度不大于设计规范的有关规定。 表面应清洁、干燥，局部潮湿面积不得超过总面积的0.1%，并应进行烘干处理。 全桥目测 4、 防水层检测 1、防水层的检测包括材料进场后的抽样检测和施工现场检测。 2、防水层材料到场后应按材料的产品标准进行抽样检测。 3、防水层施工现场检测主控项目应符合下列规定。 3.1、粘结强度：质量要求按表4