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GS36-2005机动车辆碰撞试验方法-前部碰撞.doc
海湾标准 GS 36/2005
机动车辆碰撞强度试验方法
第一部分:前部碰撞
1、适用范围
本标准是适用于乘用车、多功能乘用车、卡车和公共汽车前部碰撞强度的试验方法。
2、补充参考
GS37/2005 《机动车辆-碰撞强度试验方法.第二部分:可移动障碍壁后部碰撞.》
GS38-A/2005 《机动车辆-碰撞强度试验方法.第三部分A:侧面碰撞.》
GS38-B/2005 《机动车辆-碰撞强度试验方法.第三部分B:可移动障碍壁侧面碰撞.》
GS38-C/2005 《机动车辆-碰撞强度试验方法.第三部分C:可移动障碍壁侧面碰撞.》
GS39/2005 《机动车辆-碰撞强度试验方法.第四部分:车顶抗压.》
GS40/2005 《机动车辆-碰撞强度.》
3、转向盘位移试验
3.1 测试仪器和装置
3.1.1 速度测量装置
测量车体速度的仪器精度其读数应保证误差在±1%0.1范围内。
3.1.2 时间测定仪器
测量试验时间的仪器精度其读数应保证误差在±0.001秒范围内。0.0001
3.1.3 摄像照相装置
选用至少每秒钟成像数量在200~1000张图像的摄像机。1000
3.1.4 尺寸计量装置
测量距离的仪器精度其读数应保证误差在±5%1范围内。1
3.1.5 碰撞障碍壁
碰撞障碍壁选用尺寸范围至少为3m×1.5m×0.6m(宽度×高度×厚度),壁障前表面±2mm厚度的胶合板,障碍壁整体重量不少于70吨。530dun chang 5 gao 3.3 hou 4
3.2 试验条件
所试验车辆首先应满足总重量不超过4500kg或者空载质量不超过2500kg的乘用车、多功能乘用车、卡车和公共汽车。
3.2.1 试验场地应足够大,以容纳跑道和试验。在壁障前至少5m的跑道应水平、平坦和光滑。车辆到达壁障的路线均不得超过变速杆应处于空档位置变速杆壁障±20,横向偏差不超过±300mm。
3.3.2 碰撞时刻,车辆速度应保持在48.3~53.1km/h范围内。
3.3.3 在碰撞瞬间,车辆应不再承受任何外在驱动装置的作用。
3.3.4 转向管柱上端位移应测量水平向后的移动量,取相对于车体不变形的一点,并且此点不影响车辆碰撞结果,测量轴线也应平行于车辆纵向轴线。
本试验以大于48.3km/h的速度进行,转向臂位移应按照下述公式转换到48.3km/h速度条件下来计算,公式如下:
相对位移=真实位移×
3.3.5 液体泄漏的计量应该从碰撞接触开始一直到车辆运动结束,并且在运动结束后一直持续5分钟从燃油箱和燃油系统中收集的所有的量。
4 假人性能试验“A”
4.1 试验准备
总重量小于2500kg的乘用车、多功能乘用车应满足如下要求:
4.1.1 试验环境
4.1.1.1 试验场地应足够大,以容纳跑道、壁障和试验必需的技术设施。±10。
4.1.2.3 障碍物前端垂直度偏差不超过±10,并保证障碍物总重量不少于7×104kg。
4.1.2.4 障碍物固定在地面上,如有需要可增加辅助装置以约束障碍物的移动。
4.1.2.5 主蜂窝铝块
尺寸:所有尺寸都允许有±2.5mm的容差
高度:650mm(沿蜂窝铝肋侧轴向)
宽度:1000mm
深度:450mm(沿蜂窝铝孔轴向)
材料:铝3003(ISO209)
孔壁厚:0.076mm
孔径:19.14mm
密度:28.6kg/m3
压溃强度:0.342Mpa+0%~10%
4.1.2.6 缓冲部件
尺寸:所有尺寸都允许有±2.5mm的容差
高度:330mm(沿蜂窝铝肋侧轴向)
宽度:1000mm
深度:90mm(沿蜂窝铝孔轴向)
材料:铝3003(ISO209)
孔壁厚:0.076mm
孔径:6.4mm
密度:28.6kg/m3
压溃强度:1.711Mpa+0%~10%
4.1.2.7 背片
尺寸
高度:800±2.5mm
宽度:1000±2.5mm
厚度:2.0±0.1mm
4.1.2.8 覆面
尺寸
高度:1700±2.5mm
宽度:1000±2.5mm
厚度:0.81±0.07mm
材料:铝5251/5052(ISO209)
4.1.2.9 缓冲器覆面
尺寸
高度:330±2.5mm
宽度:1000±2.5mm
厚度:0.81±0.07mm
材料:铝5251/5052(ISO209)
4.1.2.10 边界粘合程序
4.1.2.10.1 在粘合前,铝片粘合表面用合适的溶剂刷洗干净,例如1-1-1 三氯甲烷。
4.1.2.10.2 至少要进行两次或按要求去除油渍或污渍。
4.1.2.10.3 清洗过的表面应再用120# 粒砂纸打磨。
4.1.2.10.4 不要使用金属或碳化硅砂纸。
4.1.2.10.5 表面
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