关于铝蜂窝铝复合石材外幕墙的质量控制及温度变形控制的探讨.doc

关于蜂窝铝复合石材外幕墙的质量控制及温度变形控制的探讨 国家环保部履约中心项目部 黄晓东 履约中心项目的外墙采用的是蜂窝铝复合石材外幕墙，外幕墙面积约五千多平米。因本项目结构正负零以上为钢结构，外围护结构对保温系数要求高，大孔砌块墙体加保温层厚度达到500毫米，因而选用了龙骨薄、质量轻的蜂窝铝复合石材通风式外幕墙。 1．材料、工艺特点 铝蜂窝板是一种夹层结构用薄的铝板粘接上相对较厚的轻体铝蜂窝芯材，组成一种坚硬轻型板复合材料是当前，应用广泛的一种建筑幕墙材料。是一种利用航空复合技术将薄片与蜂窝结构产品复合生产出的板材具有轻便、抗震、缓冲性能佳、不易损坏、承载力大、易安装、易运输、方便使用、强度大、隔音、隔热、防火、防潮、无毒节约资源、绿色环保等优点，同时保持天然石材的自然、高雅、古朴 2．施工工艺及操作要点的质量控制 2.1施工流程 测量放线及预埋→角钢连接件安装→立柱安装→横梁安装→铝塑板龙骨安装→铝塑板面材安装→铝塑板注胶→淋水试验→背栓挂件的安装→蜂窝铝复合石材的安装→清理。 2.2施工质量控制点 为了对工程施工质量进行有效的控制，在施工过程中我们针对各施工环节的不同，施工工序的特点设置了以下质量控制点。在巡视检查中有目的的进行主动控制。 2.2.1测量放线及预埋 质量控制的重点在于放线尺寸的精度和埋件位置的准确性。 1）测量放线工依据基准点线和水准点，再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。 2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。 3）将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。如下图所示： 此项工作的控制重点是对测量放线工作的复核，如发现结构偏差不能满足幕墙要求时，应做好书面记录，要求幕墙设计单位解决。 4）预埋工作 a.预埋件节点板与主体连接必须紧密平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨。 b.预埋件节点板位置必须准确。 c.后置埋件处理时，螺杆锚入必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，化学锚栓的配置要符合规范要求，锚入后拧紧时不允许连杆转动。 d.螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。 本项目采用的埋件为沟槽式埋件（哈份槽），强度、精度均优于板式埋件，且操作简便，其缺点是造价高。对此项的控制重点是严格核实埋件位置并在砼浇筑时注意观察。对漏放、偏位的埋件做好记录，要求施工单位按要求补齐。 2.2.2角钢连接件的安装 质量控制的重点在于安装的牢固度和安装的此存偏差控制。 角钢连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后置埋件处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）螺栓扭矩为10N·M。 2.2.3立柱的安装 1）立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。 2）为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。 3）施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线（图示）。 4）立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。 5）先对照施工图检查立柱的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与角钢连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。 6）立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。图示: 7）待检查完毕、合格后，进行验收。 8）整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。 钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用套筒连接，如图示： 竖龙骨立柱的安装是保证整个幕墙工程好坏的重点，在质量控制上首先要对竖向垂直度进行控制，达不到规范要求的不能进行验收。上下相邻的竖向龙骨要留有伸缩量，尤其是下端与结构面相交部位必须留有伸缩量安装方法要正确不能与结构顶死，且螺栓开长孔方向应与伸缩方向一致。 2.2.4横梁的安装 质量控制的重点在于横梁允许变形量和不同金属间的电腐蚀控制。 1）立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后再进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，未装横料