基于三维CAD系统的机械零件可靠性设计.pdf

研究·开发 基于三维!# 系统的机械零件可靠性设计$ ! 钱文学 ! 谢里阳 ! 尹晓伟 ! 何雪氵宏 摘 要 应用三维 系统，对零件的可靠性设计进行研究，并给出开发实例，该可靠性设计在企业应用中取得了 ! #$ 较好的效果。 关键词：可靠性 三维#$ 二次开发 参数提取 中图分类号： ； ； 文献标识码： 文章编号： 3 5 %’(( %)*+’, -( %.’’/, * # ’000 1 /++2 (004 02 1 00(2 1 0* !#$%’$( %67 8797:8;6 = 87?:@??AB C79?D= E F7;6:=?;: G:8A9 ?= *$ #$ 9B9A7F9 ?9 G8797=A7C :=C 9F7 7H:FG79 E C7I7J GF7=A G8I?C7C, %67 :GG?;:A?= E 87?:@??AB C79?D= 6:9 @77= G8I7= A @7 7EE7;A?I7 ?= A6797 7=A78G8?979, )*+ ,-%.#( /*01101$+ 2*#134 52 6!2 7*’-4.%+ 2*8*0-9:*4$ ;%:*$*% =$%’$ 产品的可靠性一直为各企业所重视，近几年更是 维#$ 软件进行产品设计制造M ’ N *O 。 如此。对于一个企业来说，生产可靠的产品是企业生存 虽然三维#$ 软件在机械设计加工方面都有了 的基本要求，是企业在市场竞争中获胜的关键。另一方 广泛的应用，但是产品可靠性设计却一直停留在二维 面，随着市场竞争加剧，产品的设计制造周期不断缩 软件的应用阶段。如何充分发挥三维#$ 软件的优越 短，企业都在寻找好的设计方法、手段。 性，利用三维#$ 软件实体建模的优点，进行产品的 三维#$ 软件的应用，使企业的设计制造周期大 可靠性设计，成为工程应用的新课题。作者就如何基于 为缩短。主流的三维#$ 设计软件都是基于实体建模 三维#$ 软件进行产品的可靠性设计进行了研究，并 方式的，这与早期的基于线框和基于曲面的建模方式 在 上用 SS 开发了一套完整的程序。 )8 P Q=D?=778 R 有很大的不同。实体建模包含了更为丰富的信息资源， ’ 机械零件可靠性设计理论 如模型的质量、重心、体积、惯性矩、表面粗糙度等。对 机械零件可靠性设计的主要理论是应力 强度干 于数据的存储都采用了单一数据库的技术，实体零件 1 M / O 的各种信息包括尺寸、公差、密度、拓扑结构和用户定 涉理论，它以应力1 强度干涉模型为基础 。 假设零件的工作应力为 ，强度为 ，这里 和 义参数以及工程图信息资料都保存在同一数据库中， ! ! ! ! 使模型的管理更加方便、快捷。国外的著名企业如： 都是呈一定分布的随机变量。当 ! ! 时，