基土钎探工艺标准必威体育精装版版.pdf

1—3 基土钎探工艺标准（103—1996） 1 范围 本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基上质量钎探检查。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 砂：一般中砂。 2.1.2 主要机具： 2.1.2.1 人工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm 的钢筋制成，钎头呈 60 度尖锥形状， 钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。 2.1.2.2 机械打钎：轻便触探器（北京地区规定必用）。 2.1.2.3 其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基土已挖至基坑（糟）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设 计图纸要求。 2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表1-6执行。 2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 放钎点线→就位打钎——— 拔钎——— 灌砂 ↓ ↓ 记录锤击数 检查孔深 3.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。 3.3 就位打钎 3.3.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎 的顶端；锤举高度一般为50～70cm，将钎垂直打入土层中。 3.3.2 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心 锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。 3.4 记录锤击数。钎杆每打人士层 30cm时，记录一次锤击数。钎探深度如设计无规定时， 一般按表1-6执行。 3.5 拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入橇棍或铁管，利用杠杆原理， 将钎拨出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。 3.6 移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。 3.7 灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行 灌砂。灌砂时，每填人 30cm 左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔 打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。 3.8 整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填人统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人 员和技术员签字后归档。 3.9 冬、雨期施工： 3.9.1 基土受雨后，不得进行钎探。 3.9.2 基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，以免基 土受冻。 4 质且标准 4.1 保证项目： 钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。 4.2 基本项目 4.2.1 钎位基本准确，探孔不得遗漏。 4.2.2 钎孔灌砂应密实。 5 成品保护 5.1 钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得 堵塞或灌砂。 6 应注意的质量问题 6.1 遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员：取消钎孔或移位打钎。不得不打， 任意填写锤数。 6.2 记录和平面布置图的探孔位置填错： 6.2.1 将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误及 时修改或补打。 6.2.2 在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。 6.2.3 在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上， 以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 工程地质勘察报告。