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无刷直流电机作业指导2014.12.19.xls

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Sheet1 电机包装 电机整体装配 调置电路板 耐压测试 电机装配 清洁 压轴承 动平衡 套保护环 定子滴漆 定子检验 定子接线 定子绕线 定子清洗 定子车端面 粘磁钢 转子压轴 焊电路板 作 业 指 导 书 WIB-BLDC-DL01 版本:A-1 产品型号 无刷直流电机 焊电路板 拟制 Luther 2014.12.19 审核 零部件名称 电路板 会签 工序名称 批准 张建伟 2014.12.19 文字说明 图片 外观检查及电机清洁: 1. 核对电机的型号规格、数量是否于流转单一致; 2. 安装在电机上的零部件是否齐全; 3. 检查电机的引线、漆层、护线套、端盖及轴; 4. 检查好的电机用清洁剂清洁电机的表面后待贴铭牌、包装。 包装: 1. 根据不同型号规格的电机选择不同的包装泡沫盒和包装纸盒; 2. 电机的引出线一律朝左方包装,铭牌按照要求贴在合适位置; 3. 将装好盒的电机放入包装纸盒,称重后封箱,贴上铭牌打上数量。 引出线无破损,表面无碰伤,漆层完好,护线套卡位准确及轴上; 根据不同的客户把铭牌贴在电机相应的部位。 作 业 指 导 书 WIB-BLDC-JG01 版本:A-1 转子压轴 Luther.2014.12.19 转子 1. 核对待加工的转轴、转子铁芯及磁钢隔磁片是否符合综合说明的要求; 2.在铁芯和磁钢上分别涂上乐泰胶胶合(两片及两片以上磁钢,隔磁片与转子铁芯也要用 乐泰胶胶合) 3. 把胶合的好的工件放入合适的错位工装; 4. 选择符合型号规格的压头,用压机把工件压到位; 5. 移开工装,拿出转子,检查错齿是否到位; 6. 摆放整齐后随流转单流入下一道工序。 磁钢与隔磁片的位置不可错; 转子铁芯错齿一定要到位;转子的限位要符合图纸要求,全检磁钢是否开裂。 注意:胶水一定要充分固化! 作 业 指 导 书 WIB-BLDC-JG02 版本:A-1 粘磁钢 作 业 指 导 书 WIB-BLDC-JG03 版本:A-1 车端面 定子铁芯 1. 核对待加工的定子铁芯的型号、数量; 2. 选择合适的芯棒,将定子铁芯装入芯棒到位; 3. 将带定子铁芯的芯棒装入车床2顶尖间,尾座必须顶紧; 4. 车加工2铁芯端面(端面车出为止); 5. 在操作过程中,每加工50只,检查一次端面跳动和铁芯厚度,并按要求记录数据; 6. 加工好的定子整齐摆放在周转箱里随标识流入下道工序。 铁芯端面槽外侧平面需加工,齿形部分不需加工; 作 业 指 导 书 WIB-BLDC-JG04 版本:A-1 定子清洗 1.核实待加工的定子铁芯的型号规格及数量; 2.选择合适的内孔刷装在机器上,开机使内孔刷正常旋转; 3.将定子铁芯紧抓在手中,内孔对准刷子上下抛刷3次; 4.抛刷好的定子铁芯用毛刷配合清洁剂逐一清洗干净; 5.将清洗好的定子铁芯摆放在专用板上晾干; 6.检查定子铁芯表面无碰伤后装箱随标识流入下道工序。 定子内孔铁屑要抛刷、清洗干净;定子表面无划伤,漆层无脱落。 注意:定子铁芯只能一个个拿!表面碰伤严禁流转。 作 业 指 导 书 WIB-BLDC-DZ01 版本:A-1 定子绕线 定子 铁芯及材料领用和清洁: 1. 核对待加工的的定子铁芯的型号规格; 2. 核对漆包线的规格和线径; 3. 用气枪对准定子铁芯的内孔,一槽一槽吹干净。 插骨架: 1. 检查铁芯的外观; 2. 按定子的型号规格插入相应的骨架。 绕线: 1.绕线时看清图纸,根据铁芯高度和绕线参数调整好绕线机; 2.将铁芯平整放入合适的绕线工装内(骨架缺口和工装缺口朝一个方向)开始绕线; 3.用去漆剂去漆后测量定子的电阻并做好记录; 4.每只定子用通表测试是否断线,每20只定子测试电阻、相间、匝间。 作 业 指 导 书 WIB-BYG-DZ01 版本:A-1 BYG步进电机 何俊杰 2011.04.06 张建伟 2011.04.06 流转: 1.绕好线的定子,整齐放入周转箱内(漆包线线头朝上,); 2.保存流转单(型号规格、数量),流入下一道。 1. 检查定子铁芯型号规格,漆包线的线径;定子内孔无异物,表面无碰伤。 2.定子表面无划伤。铁芯二端骨架缺口在一个方向,铁芯槽内骨架间隙不能超过1mm-1.5mm 3.绕好线的定子要检查每槽漆包线松紧、大小,漆包线有无挂线划伤等;检查测试电阻,有没有断线;相间、匝间,四相电阻0.5?。 4.绕线机

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