油罐安装方案.docVIP

油 罐方案罐方案 1 、工程概况 ?? 1 简述 1 ．２ 编制依据 ； 1 ． 2 ． GBJ128-90 《立式圆筒钢制焊接油罐施工及验收规范》； 1 ． 2 ． GB50235-97 《工业金属管道工程质量验收规范》； 1 ． 2 ． GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》； 1 ． 2 ． SH3501-1997 《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》； 1 ． 2 ． JB4730.2-2005 《无损检测》； 1 ． 2 ． SH3046-923 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》； 1 ． 2 ． SH3048-1999 《石油化工钢制焊接储罐设备抗震设计规范》； 1 ． 2 ． Q/HD0026-1995 《立式圆筒钢制焊接储罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规范》； 1 ． 2 ． GB4053.2-1993 《固定式钢斜梯》； 1 ． 2 ． 1 GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； 1 ． 2 ． 1 SH3530-93 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》； 1 ． 2 ． 1 公司质量管理手册及程序文件 1 ． 3 罐体基本参数 容积(ｍ) 内径×壁厚 材 质 设计温度 设计压力 介 质 1 ． 4 现场概况 1 ． ． 1 1 ． 施工准备工作； 1 ． ． 1 施工组织机构及施工人员 2 、施工方法 ?? 1 施工原则 2.1.1 油罐拟采用倒装法施工。罐底板壁板及顶板焊接全部采用手工电弧焊接。 2.1.2 在进行罐的预制安装。 2.2 施工程序 ?????????????????????????????????????? 2.2.1 施工准备 （ 1 ）材料准备及验收 本工程由施工单位自行采购、运输和管理。工程中所用材料的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键，也是交工验收的主要内容之一。所以，材料验收是施工生产不可缺少的一个重要步骤。材料验收及管理主要包括以下几项内容： ?? 资料检查 储罐所选用的材料 ( 钢板、钢管及其它型钢 ) 、附件、设备等必须具有相应的合格证明书。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应进行复验，合格后方可使用。 b 、外观检查 对油罐所用的钢板，严格按照技术文件 GB, 其表面质量、表面锈蚀减薄量，划痕深度等应符合 GBJ128-90 的有关规定。 c 、焊接材料验收 焊接材料 ( 焊条、焊丝及焊剂 ) 应具有质量合格证，焊条质量合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能，低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。 （ 2 ）技术准备 a 认真做好设计交底和图纸会审工作； b 熟悉图纸和资料，编制切实可行的施工方案； c 详细向施工班组进行技术交底。 （ 3 ）现场准备 a 平整施工现场，选定材料、构件存放场地； b 接通水源、电源，按平面布置图放置焊接集装箱及工具； 2.2.2 A、采用群杆倒装法进行施工，底板铺设完后，沿圆周环向距罐壁400mm处布置24个吊装柱（根据罐体重量加安全系数计算），在罐体中心位置处设一中心柱，再配上相应的倒链（需经过验算），罐壁的内支撑采用[20的内胀圈。吊装柱采用φ219×8的无缝钢管做成，高2.8m，其底部焊有20mm厚的底座。24个吊柱与中心柱顶部用∠63×6角钢连接成一整体，以增加其整体稳定性。 吊耳位置选择在上面的胀圈。胀圈固定在壁板内缘，采用挂板和龙门架方式固定。 注意：吊耳焊接位置为带板的下缘往上返400mm。 壁板组装前，先在底板的边缘板上划出第一带板的组装圆周线，并每隔一定距离设置点焊定位角钢。再进行壁板和帽顶的安装。每带壁板组对焊接后，及时进行检验试验。 B、安装顺序：第一带板安装→吊装机具、中心架、顶板骨架设置→第二带板组对→帽顶安装→第三带板安装→第四带安装→壁板加强圈安装→第五至末带板安装→收尾 a)底板敷设 验线 检查基础已划好的十字中心线，确定正确无误后，方可开始铺设底板。 铺设 将切割好的底板件号按排板图的要求在基础上全面进行排列，排列前将防锈用焦油涂在底板件号表面上，焊接部分的20～30mm不要涂焦油，然后从中心定位板开始对称向外铺设。铺设完毕后，应用水平仪测量其相对标高，用油漆在所测点上作好标记，并作好记录，为焊接后的凹凸变形提供依据。 底板铺设完毕,检查合格后,即可在其上放线进行下一步的安装。 底板的焊接，宜按下列顺序进行： 一、中幅板应从中心向四周辐射施焊，焊接时应先焊短焊缝，后焊长焊缝。初层焊道应采