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QCT252004汽车干摩擦式离合器总成技术条件.pdf
QC/T25--2004
前 言
本标准是在QC/T25-1992的基础上修订而成。
本标准自实施之日起,同时代替QC/T25-1992,
本标准与QC/T25-1992的主要技术差异如下:
— 调整了原标准中离合器的滑动摩擦力矩和热负荷等要求;
— 增加了滑动摩擦系数和盖总成静态分离耐久性要求。
本标准由中国汽车工业协会提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:上海离合器总厂 (现改名为上海萨克斯动力总成部件系统有限公司)、南京法雷
奥离合器有限公司、长春一东离合器股份有限公司、东传公司苏州汽车配件分公司。
本标准主要起草人:赵永彬,陈 祥,袁念诗,宋顺东,朱福培。
137
QC/T25-2004
汽车干摩擦式离合器总成技术条件
范围
本标准规定了汽车干摩擦式离合器总成 (包括盖总成和从动盘总成,以下简称离合器)的术语和
定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标 准适用 于汽车干摩擦式离合器 。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方
研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本标准。
QC/T27-2004 汽车干摩擦式离合器总成台架试验方法
术语 和定义
下列术语和定义适 用于本标准 。
分离行程 releasetravel
在规定工况下 ,离合器从完全接合到彻底分离时 的分离指 (杆)行程。
分离力 releaseload
分离过程中,施加于盖总成分离指 (杆)端的作用力。
压盘升程 lift
在规定的分离行程条件下 ,压盘工作平面上各点位移 中的最小值 。
压盘倾斜f pressureplateparallelism
在规定的分离行程条件下,压盘工作平面上各点位移中最大值与最小值之差。
3.5
滑动摩擦系数 slidingcoefficientoffriction
在离合器由分离到接合过程中,压盘表面与摩擦片摩擦面之间达到完全接合时期,滑摩转矩所对
应的摩擦系数。
3.6
分离拖曳转矩 dragtorque
在规定工况下,从动盘总成处于两规定距离的平行板之间,使从动盘总成能自由旋转的最小转矩。
17
分离拖曳行程 freemovement
在规定工况下,从动盘总成处于两平行板之间,对从动盘总成施加规定转矩,使从动盘总成能自
由旋转的两平行板最小间距与规定载荷夹紧状态时的间距之差。
3.8
一 138 一
QCr/ 25-2004
防粘粉性能 adhesivebehavior
在规定的温度、湿度下,离合器防粘着的能力。
轴向压缩f cushionresilience
在一定的预载荷前提下对从动盘总成施加轴向载荷,其厚度的变化量。
轴向压缩特性 cushiondeflectioncharacteristic
在一定的预载荷前提下对从动盘总成施加轴向载荷,其厚度变化量和轴向载荷的关系。
技术要求
4.1 盖总成的功能特性
4.1.1 分离指 (杆)安装高度偏差及分离指 (杆)端面跳动量
在规定的工况下,盖总成的分离指 (杆)安装高度偏差及端面跳动量应不大于表1中的相应数值:
表 1 盖总成的分离指 (杆)安装高度偏差及端面跳动f规定数值 mm
公 称 直 径
项 目
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