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SY008494管道防腐层环状弯曲性能试验方法.pdfVIP

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SY008494管道防腐层环状弯曲性能试验方法.pdf

中华人 民共和 国石油天然气行业标准 管道防腐层环状弯 曲 性能试验方法 SY/T0084-1994 批准部门:中国石油天然气总公司 批准 日期:1994-12-21 实施日期:1995-06-01 总则 1.0.1本方法通过观测防腐层管环状试件径向压缩时对防腐层的影响,以检验防腐层在管子变形时 对开裂、剥落的相对抵抗能力。 1.0.2 本方法仅适用于延伸率不大于5%的薄膜防腐层。 1.0.3 管道防腐层环状弯曲性能试验除执行本标准外,还应符合国家有关标准、规范的要求。 1.0.4 引用标准: SY0066-1992 钢管防腐层厚度无损测量方法(磁性法) SY0063- 1992 管僧 防腐早检温试贻古冷 2 意义及用途 2.0.1本方法将提供管道防腐层抵抗由管子弯曲而引起的裂纹、剥落或其他机械损伤能力的数据,如 果用本方法检验商品管时,可用其检测结果对相似材料进行比较。.当涂敷方法和防腐层原料配比发生 变化并可能影响其延伸性能时,可用本方法进行质量控制。 3 方法概述 3.0.1本方法可用液压式手动压床、万能材料试验机或其他适用设备对涂有防腐层的环状试件进行径 向压缩。环状试件被压缩到大致椭圆状时,使椭圆金属界面上的防腐层伸长,并由试件压缩前后的尺寸 it算出防腐层的弯曲延伸率 在试验过程中,通过对试件进行检测以确定防腐层是否开裂或粘接力丧 失。 3.0.2 用百分表、卡尺或其他适用的长度测量仪器控制试件压缩速度,由原始管外径减去百分表或卡 尺读数即可得到试件压缩后的外形尺寸 4 设备与仪器 4.0.1压缩设备:能提供足够的压力,且能按本标准7.0.4条要求控制压头运动速度的设备,如手动压 床、万能材料试验机等。 4.0.2 磁性测厚仪:符合SY0066规定要求的测厚仪。 4.0.3 防腐层检漏仪:符合SY0063规定要求的高压电火花检漏仪或低压湿海绵检漏仪。当防腐层 厚度小于或等于。.50m。时,用低压检漏仪;当防腐层厚度大于。.50mm时,用高压检漏仪。 4.0.4 长度测量仪器:能测量试件的外径、长度、壁厚、压缩距离的仪器,精度为。.02mm, 5 试件 5.0.1 试件应是有代表性的环状试件,其长度为50士5mm. SY/T0084-1994 5.0.2 试验用5个试件,它们应从同一根有防腐层的管段上切下,可用手锯、电锯或车床切割。注意不 要损坏夹持部位的防腐层,并去除所有切割边缘毛刺。根据试验用途可要求更多的试件。 5.0.3 将试件上防腐层去除一定的面积,见图5.0.3,对于直缝管,其焊缝位置应在去除防腐层部位的 中部;对于螺旋焊缝管,也应使焊缝在防腐层的去除部位,且5个试件的焊缝应处于一致的位置。 5.0.4 试件上防腐层不应有明显的裂纹和缺陷。 去除防腐层 切割面 切割面 管外径 图5.0.3 试 件 6 状态调节 6.0.1 当要求在室温下进行试验时,试件应在室温中放置24h以上,以确保其热平衡,室温范围 为23土2C,相对湿度为(50士5)000 6.0.2 在其他温度下试验时,同样应保证试件与环境的热平衡。 7 试验步骤 7.0.1使用适当量具测量每一试件的外径和壁厚。 7.0.2 按照SY0066规定的要求测量试件的防腐层厚度。 7.0.3 把试件放在压缩设备上,将无防腐层面正对压头平面,然后施加适当的力夹持住试件,安装位移 测量仪表。 908 SY/T0084-1994 7.0.4 压缩面移动速度应符合以下原则: 试件直径(mm) 压缩速度(mm/min) 50一200 2

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