棉粘交织物生产工艺探讨.pdf

第27卷第 11期 黄海华等:棉/fly交织物生产工艺探讨 2005年 11月 棉/粘 交织物生产工 艺探 讨 黄海华，韩桂宾 (淮安市海欣纺织印染有限公司，江苏淮安223200) 摘要:通过对不同品种规格的棉/粘交织产品采用不同的加工手段，使织物获得满意的品质要求。 关键词:棉粘交织;氧漂;皮芯结构 中图分类号:TS190.646 文献标标码:B 文章编号:1005-9350(2005)11-0023-03 棉粘交织物既保留了粘纤维吸湿性好，悬垂感 CD(均为工业品)。 强的特点，同时由于棉纤维的加入又克服了粘胶纤维 1.3 生产工艺流程 由于自身初始模量小而带来的易发生形变，耐磨性差 织物1工艺流程:翻布一缝头。烧毛一氧漂一拉 的弱点。特别是棉粘交织物的提花产品，在印花以后， 幅、印花弓蒸化升水洗。柔软拉幅一预缩。成品 具有色泽鲜艳，光亮持久，花型典雅，手感柔软且丰 织物2、织物3工艺流程:翻布一缝头。烧毛、 满，有丝绸般的光泽和滑爽，在非洲市场非常畅销。然 退煮漂一浴法。拉幅。染色、柔软拉幅一 预 而在生产过程中，由于粘胶纤维不耐强碱，且其湿强 缩、成品 力比干强力下降40%-50%，形变回复功能低，回弹 2 生产工艺与讨论 性差，蠕变现象明显，对强碱，氧化剂等比较敏感，皮 层对化学工作液、染液、印花浆有一定的阻滞作用等 2.1 织物1工艺与讨论 特性，传统的棉练漂工艺对粘棉交织物的加工，效果 2.1.1 氧漂工艺 较差。为此，针对不同规格的棉粘织物采取了不同的 处方(g/L): 工艺加工手段，通过批量生产，工艺已日趋成熟。 H202 4-6 渗透精炼剂 8 1 生产工艺准备 鳌合分散剂 5 1.1 织物规格 尿素 8 织物1:C30xR30/70x76160cm棉粘变织物提 工艺:pH值8-9，二浸二轧后在98100℃汽蒸 花布 60min后热水洗，冷水洗，烘干。 织物2:C20xR20/106x60160cm棉粘变织斜纹布 2.1.2 讨论 织物3:(C16+C16)x(R16+R16)/1100x60160 织物1是稀薄提花织物，在烧毛时注意不能过 cm棉粘交织帆布 烧，车速一般110120m/min，火口一正一反。 1.2 主要化学药品 因为提花织物的纱为精梳而含杂少，粘胶纤维 烧碱、双氧水、鳌合分散剂、渗透精练剂SCO- 本不含杂质，且为印花产品，对毛效的要求不能太 TEXCE、尿素、多功能绿色前处理剂ADVANPREP 高，故避开碱煮练后再氧漂，而直接采取氧漂工艺 处理。这样可避免粘胶纤维强力下降过大，以及处 收稿日期:2005-07-26 理不当，粘胶纤维受损，另外如按常规工艺流程冗 作者简介:黄海华(1955-)，男，董事长兼总工程师，长期从事 染整技术研发及生产管理工作 长，会使得提花风格受到影响。直接氧漂与常规工 臺灣紡織研究期刊 Taiwan Textile Rese