【20090715焦点议题】关于我车间正压试漏事故的讨论.docVIP

点议题】关于我车间正压试漏事故的讨论 我车间此案例很简单，但简单中透视着什么？ ^: z! V- u T兄弟们，搞生产的小事也能变成事故啊4 Z2 h; v* z n f- p _我车间减压蒸馏岗位生产过程中发现真空度较差，故对系统试压消漏，采用的是空压机正压法，其中产品接收罐为ＲＰＰ　材质，试压过程中产品接收罐封顶爆裂，其中一块碎片直击操作人员头部，所幸该员工戴了安全帽，仅将眼角破皮．* X3 P3 E2 D% Y% U G6 k# s: i7 S3 A调查发现：１.压力表选用的是0-0.6MPa２.在对产品接收罐用正压试漏的过程中，将压力表紫铜管短接拧变形，但没有及时更换，在此后过程中，发现压力上升的很慢，误以为系统漏的很厉害，但没有发现漏点，以为是试漏所用的肥皂水失效，在更换肥皂水的过程中，没有停止打压。３.爆裂前的压力表读数为0.04MPa3 g7 m5 ?. m( Y7 Q. e5 H0 Y４.安排试压人员已告知最高压力不得超过０.０５ＭＰa，但试压的注意事项并未告知1 T T8 n x5 ^- r+ s# {事情小吧？但许多因素叠加在一起呢？事故啊) Y7 R1 M8 m0 i# Z2 O另外，附件附上我们正压试漏的相关规定啊，希望各位兄弟指教啊，同时也希望别的兄弟不要再在试压上犯错拉．注：为什么不能上传ＷＯＲＤ文件啊？ 正压试漏操作规程.GIF (26.35 KB, 下载次数: 24) 承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2 MPa。当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。实验前，必须用空气进行预试验0.2 MPa，试验压力为气压实验时，压力应逐级缓升，先升至试验压力的50%,进行检查，如未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每升一级稳压3分钟后，直至试验压力。稳压10分钟，再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定，以发泡剂检验不泄漏为合格。( |+ ~ y R6 h/ U) f2 T4 x在输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验，泄漏性试验应在压力试验合格后进行，实验介质宜采用空气，泄漏性试验压力应为试验压力，经气压试验合格，且在试验后拆卸过的管道可不进行泄漏性试验。沿用涂刷肥皂水的方法检查，焊口、法兰、阀门的填料、各程控阀的填料、螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等处，目测无气泡为合格，气密试验合格后，对于真空管道继续进行泄漏量试验，时间为24小时的真空度试验，增压率不应大于5%为合格，试压范围不包括真空系统管道，增压率按下式计算。* w- c. ~5 W7 Q2 v6 `, t A=100/t*(1-P2*T1/P1*T2)5 T m( ?: l* B. e! d$ t( G式中：A—每小时平均泄漏率3 @9 m/ X6 y8 r2 C. u# v7 u P1实验开始的绝对压力 MPa0 n6 S5 W+ k$ o7 PP1实验结束的绝对压力 MPa! U7 s o0 V% }! IT1 实验开始的气体的绝对温度 K5 T: c m }5 e9 Q5 W AT2 实验结束的气体的绝对温度 K G( M, p h8 e) v- h( `t试验时间 小时。2 ~9 s5 Q x4 o8 j 注意：在实施本方案时，不同的压力等级，应用盲板隔开，分别进行，先试验高压部分，在试验低压部分。 Q8 O6 w( c9 \ _国家新发的标准在大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。 我们在试压时也发生了一起事故，将贮罐试压了，泻压时未排空造成贮罐变形 从楼主介绍情况分析，恕本人直言：你们的安全管理方面还存在一些漏洞啊。主要表现在： H8 Y% ^8 K% H; t P1、你们的试压操作是否经相关专业人员评审？若评审了，那类似“安排试压人员已告知最高压力不得超过０.０５ＭＰa，但试压的注意事项并未告知”的问题为什么没有提出来。8 `1 Y; n1 o! X2、操作规程是否可以替代本次试压方案？从适用性分析，操作规程着重于通用性、原则性；每次试压时所遇到的情况往往有可能不一样，操作规程不可能面面俱到，均作出明确、详细的要求。因此，严格来说，每次试压时，应结合具体情况制定试压方案，不能以操作规程替代实施方案。# Y3 Q( A- V U+ R0 H5 k3、即使有实施方案，作业前是否组织作业人员学习方案？作业人员是否对方案中所提要求均知道？这些均必须得到落实后才能实施作业。 同意楼上的意见。; | i5 t, L K