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固液混合铸造高硅、高铁铝合金的研究.pdf
·4· 材料导报
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固液混合铸造高硅、高铁铝合金的研究
孙 亦
(中南大学材料学院,长沙410083)
摘要 固液混合铸造工艺是由中南大学陈振华教授于2000年提出的一种新的材料制备工艺。本论文是在前
期研究工作的基础上对固液混合铸造高硅、高铁铝合金的显微组织及后续的可热加工性进行了研究,自行设计制造了
固液混合铸造的实验室设备,初步确定了固液混合铸造高硅、高铁铝合金的基本工艺参数,研究了材料的组织、性能与
工艺参数及热加工方式之间的关系,同时对合金的耐磨性及磨损机理进行了研究。通过以上研究得出如下结论:
(1)在实验室研究阶段,固液混合铸造的基本工艺参数为:熔体过热度为50℃;粉末加入方式为先一次性加入
50%粉末,其余粉末连续均匀加入;采用框式行星搅拌器进行机械搅拌,其线速度约为2m/s。
(2)固液混合铸造高硅铝合金的组织与铸态及半固态铸造合金相比大为细化,初晶硅细小且圆整,随粉料比的增
加和加粉粒径的减小,初晶硅平均尺寸减小且相对含量也减少。固液混合铸造高铁铝合金中的Al·s№相由铸态时
的长针状向近球形转变,且尺寸细d、,分布均匀,粉末的加入抑制了A11。Fe4相的形成和长大,A113№相平均尺寸和
相对含量随着粉料比的增加和加粉粒径的减小而减小。1
(3)固液混合铸造高硅、高铁铝合金可顺利进行半固态挤压和热挤压加工,半固态挤压抗力约为热挤
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