复合防蜡工艺在潍北油田高含蜡油井的应用.pdf

复合防蜡工艺在潍北油田高含蜡油井的应用 韩博 长江大学石油工程系湖北荆州434102 【摘要】在油气开采过程中，蜡从原油中不断的析出，沉积，导致产油层及采油管线等堵塞，使油井产量下降，甚至造成停 产。因此，防蜡和清蜡是含蜡原油开采中需要解决的重要问题。对低能量抽油井中，使用常规清防蜡工艺存在费用高、影响产量、污 染油层、效果差且适应性不好等问题，严重影响正常生产和开发效益。本文系统分析了油井结蜡的影响因素，探讨了生产过程中高舍 蜡油井结蜡的复杂多样性，介绍了复合防蜡工艺的原理及工艺技术。现场应用结果证明，复合防蜡工艺能有效解决低能量抽油井的清 防蜡问题，具有一定的应用前景． 【关键词】高含蜡油井清蜡防蜡复合防蜡工艺原理应用 潍北油田地处山东省昌邑f{f北部．构造沉积。最终．胶质、沥青质卜了蜡分子的晶体 展，沥青质是胶质的进一步聚合物，对石蜡 位置在沂沐断裂带内，昌7l断块位丁潍北油 学过程连接，构成，蜡结品的品核。 起良好的分散作用。因此，胶质、沥青质可 田南部吕25—70断阶带上。油层原油含蜡量 (2)蜡晶牛长。晶核形成后，质点继以减轻结蜡，但对蜡又具有增粘作用，使之 高、粘度高、凝同点高。而低层温度低，只 续在晶核上堆积，体系的总自…能随着品核 不易被油流带走。 有50℃，油井产蛩低、结蜡严蘑。油管、抽 的增人而卜降．品核得以不断长大，晶体进 (3)压力和溶解气 油杆和抽油泉结蜡使得抽油机载荷增加、泵 入生长阶段。理想条件下，质点在晶核上处 压力高十饱和胝力时，蜡的初始结品温 效降低、产量下降、生产率降低，甚至造成 于4i同位置时所受到的引力存仵差异，质点 度随压力的降低而降低，压力低丁．饱和压力 油井停产。由于严重结蜡而引起的汕片：维护 在晶核上的堆积将按照‘定的顺序进行。在 时，胍力降低，蜡的初始结晶温度升高。冈 性作业中占有较大比例，修井费用增高，fJ 范德华力的作用F，品核周同的蜡分子被吸 而采油过鞴!中气体的分离降低了油对蜡的溶 时，抽油轩结蜡造成油轩长期超负荷运行， 附到醅核表面沉积，并逐层堆积形成较人的 解能力和油流温度，使蜡容易结晶析出。 还影响到抽油杆的有效使用寿命。日前，油 蜡晶。山于机蜡的上要成分是iF构烷烃， (4)原油中的水和机械杂质 井清蜡广泛采用热洗方法，但存在的弊端足 因此在品体乍长阶段．以烷：}{；：未端甲基为主 原油中的水和机械杂质对蜡的初始结 热洗周期短，在热洗期间／f；能正常，“油而影 的d6曲能齄较低，对体系小蜡分r的吸引很 晶温度影响4i大，但油巾的细小砂粒及机械 响原油产最．另外热洗液迩会倒灌入油层造 弱．乍长慢．最终，I-成斜方型片状品体。如 杂质会成为石蜡结品的核心，加剧1广结蜡过 成油层污染和伤害，清防蜡效益较差。 果体系的能爷较岛，未达到品掣转变的温 程。原油含水上丁{可减缓液流温度的下降速 度，生成的结晶则呈六方艰纤维状。 度J{：在管壁形成连续水膜，使结蜡程度有所 1原油结蜡机理及影响因素 (3)蜡品连接。随着原油中蜡品的不降低。 1．1结蜡机理 断析出，当其数譬达到。定样度后，形成悬 2复合防蜡工艺技术原理及特 浮液。此时，围截j蜡晶与液年}{间存在较大 原油l}】的蜡可分为石蜡和微品蜡两种类 的相界面，为降低体系能甓，相界丽将最 点 7～C35、 型，其中石蜡i要山碳原r数为C1 大限度地缩小。岗此随着蜡品颗粒问的碰撞 复合防蜡丁艺足把固体防蜡剂与超声波 平均分子尾为300～450的正构烷烃组成，在 接触，确：以范德华引力为上的短程相互作用