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大型高铬铸件组芯造型技术研究.pdf
2012年第5期 铸造设备与工艺
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·铸造工艺·
大型高铬铸件组芯造型技术研究
张建宝。冯晓冉
(石家庄强大泵业集团有限责任公司,河北石家庄050035)
摘要:大型高铬铸件多为单件小批生产,按照常规工艺为其设计模型和铸造工装费用较高。研究组芯工艺
可以节省或降低模型和其他工装费用,同样达到生产高质量铸件的目的。车间现有多个地坑,存在在地坑内造型
的可行性。
关键词:大型高铬铸件;组芯工艺;地坑造型
中图分类号:TG24 文献标识码:A 文章编号:1674—6694(2012)04—0022—02
铬系白口铸铁目前是国内外耐磨铸铁的主流, 表1涂料性能分析
疏浚泵过流部件的选用材质为抗磨白口铸铁Cr26. 项目 YG—GY(有机锆粉涂料)
它是一种典型的、具有良好耐磨性的高铬铸铁,随 稀释好的涂料密度/g·cm4 2.13
着泵行业的发展,市场上对于大型泵件需求逐步增 稀释好涂料的黏度/iTlnl2,S一 8
大。产品趋于大型化,结合市场需求,利用组合模型 稀释好放置2h涂料悬浮率,% 97
和组芯工艺,减低工装费用,满足生产需要,可成熟 发气量/mL·g-1 13
生产目前亚洲最大挖泥泵护套。 耐磨性,g(64r) O.45
保证上场前模型的尺寸,尤其是对于组芯模型检查
1产品简介
的力度更要加强。相关人员认真检查,保证每次上
场模型的尺寸精度。
本次生产的产品为航道局TKl200护套,是目前
亚洲最大的挖泥泵护套,主要特点为:毛坯重量22t, 2.4工艺准备
461×3934×1
外形尺寸4 085(mm),整体为蜗壳TKl200护套组芯(型)在制定工艺时,需要考
形,材质Cr26,其化学成分要求见表1.技术上要求虑每块芯子单独的强度及外皮的吃砂量,对于带有
流道内表面应光滑平整,不得有曲折、凹坑和拱起, 预制件的护套,为保证精度需避让开预制件,选择
不得有砂眼、裂纹、缩孔等铸造缺陷,硬度要求 更为合理的分芯(型)位置,见图1.对于组芯(型)部
HRC:48~55. 位的尺寸,涉及到每块砂型的配合,护套的组芯生
产需要根据铸件的尺寸制作相应的箱框,为降低成
2前期准备
本要求具有通用性,见图2.待工艺确定后,需按照
2.1型砂准备 工艺要求准备相应数量及规格的浇道砖、冒口座、
冒口圈、浇口杯等。
选取40目~70目型砂,新旧砂配比按照3:7
的比例,树脂加入量1.7%,固化剂酸度28%,主要利 2.5芯铁准备
用25 芯铁形状,大小的合理性能够有效的提高整个
t移动连续混砂机混制型砂。
2.2涂料准备 芯子的强度,叶轮类的芯铁要求随形,保证每一段
采用醇基锆英粉涂料,涂料性能见表1. 的强度,并
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