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含深圆弧槽轴类零件的数控车削研究 The research on NC turning of the shaft parts with deep circular groove 韩秋燕 郝 杰 余 娟 陈冬梅 曲学太 ， ， ， ， HAN Qiu-yan, HAO Jie, YU Juan, CHEN Dong-mei, QU Xue-tai 烟台汽车工程职业学院机电工程系 烟台265500 （ ， ） 摘 要：对含有深圆弧槽的轴类零件进行加工工艺难点分析，包括切削指令的选择、圆弧成型刀的对刀 以及走刀轨迹等，并制定合适的加工方案，编制加工程序，通过实际加工证实采用此加工方 案能有效的解决深圆弧槽的加工难点。 关键词：深圆弧槽；数控车削；加工方案 中图分类号：TG659 文献标识码：B 文章编号：1009-0134(2015)05(下)-0049-02 Doi：10.3969/j.issn.1009-0134.2015.05(下).15 0 引言 2 加工方案中的难点分析 机械加工中有很多轴类零件需要加工深圆弧槽，但 加工本零件需要的刀具有外圆车刀、外切槽刀 （宽 是在数控车床上加工深圆弧槽，会产生较大的切削力， 3mm ）、圆弧成型刀 （半径为2mm ）、外螺纹刀。 并且刀具易产生振动和干涉，排屑比较困难，造成深圆 2.1 外圆切削指令的选择 弧槽的加工精度不高。因此制定合理的加工方案是深圆 [1] 常用的轴类粗加工复合循环指令有G7 1和G73 ， 弧槽加工的关键。本文以图1零件为例，以FANUC 0i系 虽然G73可以用于形状不规则轴类零件的粗加工，但是 统的前置数控车床为载体，探讨深圆弧槽的数控车削方 这个零件的凹圆弧为90 °，属于深圆弧，如果用G73加 案，并提出可行性的建议。 工，空刀较多，所以选用粗车复合循环指令G7 1，但是 1 零件图分析 由于G7 1指令在粗加工最后一刀时把凹圆弧一次切出， 零件如图1所示，毛坯材料为45号钢，调质处理， 这样容易引起过切，所以加工到深圆弧区域时，先平 直径为60mm ，长度为122mm 。工件左端 Φ57 已经加 切，按照圆柱面进行加工到尺寸 φ40 ，然后再针对深圆 工。右端含有圆柱面、台阶、锥面、圆弧面、深圆弧 弧区分步进行粗精加工。 槽、外螺纹、退刀槽，其中深圆弧槽的加工是难点。 2.2 圆弧成型刀的对刀 数控车加工圆弧是数控机床的一个优势，它是X和 Z轴同时移动进给插补来完成的。对刀时需要x方向对刀 和Z方向对刀，零件的右端面中心为工件坐标系的坐标 原点，圆弧成型刀的圆弧圆心为刀位点。 图2