回弹显式解法的影响因素.pdf

锻压技术2004年第6期 回弹显式解法的影响因素 徐伟力+ 马朝晖李川海冯维军 (宝钢技术中心用户中心201900) 摘要：以NUMISHEET93的标准考题u形弯曲为例，研究了积分点个数、板料网格大小、 凸模速度对回弹显式算法计算精度和计算效率的影响，给出了这3个参数的合理取值。 关键词：回弹数值模拟显式解法 of factorsonsolution simulation Effecting springbaek MA xuWe-li Chao-huiLIChuan-haiFENG Wei-jim (BaoshanIronSteelCo．I．td) U ofbenchmarkof an effectofnumber bendingprocess，one NUMISHET93，asexample，the Abstract：Taking of meshsize，and on and of simulationisstud— integrationpoints，blank punchvelocityaccuracyefficiencyspringback led，andthereasonablevalueisproposed． Numericalsimulation solution Keywords：Springback Explicit 和效率的影响进行了比较。 一、引言 二、回弹显式算法的基本过程 为了满足轿车减重、节能、抗撞的发展趋势和 要求，高强板的使用越来越广泛。回弹大、成形精 显式方法算回弹的是通过应力场的衰减，得到 度差是高强板使用过程中的一个瓶颈问题。因此准 平衡状态下的零件形状。它的缺点是计算时间长， 确地预测回弹并加以有效的控制已经成为板料成形 由于事先无法预计回弹计算所需的时间，因此也无 93以来的四 法确定施加于节点的阻尼值。因此，常规的方法是 领域的热点和难点。自NUMISHEET 届三维板料成形过程数值仿真国际会议均有关于回 先给定一个足够大的计算时间，不施加阻尼，初算 弹预测的标准考题(Benchmark)[1～9]。特别是一下冲压件的回弹，并通过后处理考察冲压件上位 NUMISHEET2002会议上，其中关于回弹仿真及移比较大的一些节点的位移随时间的振荡情况，然 其控制的文章占了很大篇幅。 后确定振荡周期△丁，进而确定计算时间t(t一(2 目前，尽管有限元程序已经能够比较准确地预 测薄板成形开裂现象，但是对于回弹的预测精度仍 两个数值，就需要重新计算回弹。从以上过程可以 不能令人满意。本文以PAM—STAMP仿真软件为看出，显式方法算回弹，由于一开始无法准确估计 工具，以NUMISHEET93标准考题U形弯曲为研 关键节点的振荡周期，所以一般至少需要计算两次。 究对象，研究了回弹的显式计算方法，并对其中主 第1次，预估计一个计算时间，不施加阻尼，然后 要敏感参数，如单元积分点、凸模速度、板料网格