回转窑振动分析与解决.pdfVIP

2011．No．3 一62一 和渗∞·恻了 回转窑振动分析与解决 陈必东 (浙江上峰建材有限公司，浙江绍兴311815) 中图分类号．TQl72．622文献标识码：B 文章编号：1002-9877(2011)03-0062-02 我公司2500W生产线于2004年2月投产，回转 衰1大小齿轮的齿顶间隙 mm 窑运行一直较好，至2008年3月，窑在高速下出现振测量点 l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ll 12 动。随着时间的推移，振动慢慢增大，只有限窑速、降 高端 5 4 4 8 1013．52323．514．513 9．5 9 低台时产量以维持运行，到2010年7月，窑速只能在低端 3．5 3 3 7 9 12 2222．213．212 8．5 8 3．1r／min运行，严重影响了生产，只好停产检修。 1故障情况及分析 表1中的测量点l～12是大齿圈12块弹簧钢板 的位置，高端是指靠窑尾侧，低端指靠窑头侧。从以上 1)三个档的托轮和轮带工作面磨损严重，凹凸不 数据反映回转窑筒体可能存在失圆。进一步对大齿圈 平、脱落较多。托轮是两头高中间低(最大22ram)，轮 径向、轴向跳动进行测量，数据见表2，同时检查大小 带是中间高两头低(最大15ram)。 齿面和小齿圈轴承。 2)由于垫板磨损，轮带和简体间隙增大，位于窑 表2大齿圈径向、轴向跳动 mm 头的I档轮带与筒体的间隙(分8个点测量)最小为 测量点 1／7 2／8 3，9 4，10 5／11 6，12 20mm，导致I档轮带与简体滑移量大，挡块磨损严 径向 l倒178159／178160，174165／167170，164176／’161 重。 3)液压挡轮主油缸漏油(油缸压力变／b)，推动行 差值 18 19 14 2 6 15 程不到位，使往返行程太小。 轴向 O．5，6．O Q-|5-oO．5，3．4 2．3，2．5 5．4／2．1 7．8／1．6 差值 5．5 4．3 2．9 0．2 3．3 6．2 4)窑主传电动机电流波动较大(600A)且振动存 在间歇性，大齿圈在某一段与小齿轮啮合时振动明 表2中径向跳动值太大，无法用百分表测量，只 显。原因是窑简体出现弯曲变形，造成大齿圈失圆，和 能用直尺量。数据显示径向跳动最大差值为19rnm 小齿轮的啮合间隙发生改变，所以出现间歇性的振 动。 许最大值1．5mm)。该窑的大齿圈径向、轴向跳动值远 5)距离大齿圈lm处，由于抗剥落砖突然垮落， 大于标准值，反映出窑筒体变形弯曲较大，导致大小 操作员未及时处理造成红窑，面积约3m2。在冷窑换