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管状阳极氧化铝模板的表面氧化应力分析及其应用研究.pdf
铉 材 料
文章编号:1001—9731(2013)12—1690—04
管状阳极氧化铝模板的表面氧化应力分析及其应用研究+
乐 松1’2,章 园1’2
(1.暨南大学物理系,广东广州510632;2.暨南大学思源实验室,广东广州510632)
摘要: 通过对高纯铝片预制铝管分别进行“外表面 机械性能有了显著提高但制备工艺复杂[13I。Gong等
阳极氧化”(外氧化)和“内表面阳极氧化”(内氧化)制 尝试利用管状AAO模板进行分子缓释控制,显示了
备了管状多孔氧化铝模板(AAO),考察了氧化过程中其在生物医药领域的潜在应用口“。Yoo等制备出圆
A1/Al:O。界面的应力影响。实验直观表明,“外氧化”柱状和五边形管状AAO模板但模板有序度较低口5。。
过程中Al/Al:O。界面产生拉伸应力易导致管状模板Sanz等对微米一毫米直径铝丝进行阳极氧化得到微型
产生轴向裂纹;而“内氧化”过程中A1/Al。O。界面产管状AAO模板,并通过电沉积方式得到放射状分布
生压缩应力使管状模板更加紧密而不易破裂。研究结 的Ni、Co纳米线阵列,但模板的制备与应用效率偏
果表明,A1/Al。O。界面上拉伸应力的有效释放是获得低‘16]。
无裂纹管状阳极氧化铝模板的关键。最后,利用管状 在阳极氧化过程中,Al被氧化成A1。O。体积膨
氧化铝模板制备了放射状Cu纳米线阵列,并对其在 胀,Al/A1。0。界面因此产生内部应力。一般认为,Al/
膜渗透方面的应用进行了初步尝试。 Al。O。界面应力是造成管状AAO模板“内氧化”与
关键词: 阳极氧化铝;管状模板;微孔材料;纳米线; “外氧化”不同表现的根源。“外氧化”过程中,A1/
滤透 Al。O。界面产生拉伸应力易导致管状模板产生轴向裂
中图分类号: 0734 文献标识码:A 纹;“内氧化”过程中,A1/Al:O。界面产生压缩应力使
DOI:10.3969/j.issn.1001—9731.2013.12.004管状模板更加紧密而不易破裂[1引。“内氧化”对管状
AAO模板的制备无疑更加有利,但往往受到所使用铝
1 引 言
材、阴极电极尺寸、电解液与电解电流均匀性难以保证
阳极氧化铝(AAO)模板已被广泛应用于纳米材
等条件的限制,导致制备困难或模板有序度偏低。最
料合成、超微过滤与传感器件领域[1。5]。由于其良好的 近的研究中,利用高纯铝片预制铝管,运用四电极体系
化学稳定性与热稳定性,AAO模板可用于较复杂的环 进行“外氧化”,仅通过调节二次氧化时间,成功制备出
境,如高温、酸性电解质。AAO模板的孑L径、厚度、孑L迄今有序度最高、多种几何构型的无裂纹管状AAO
间距等参数均能通过电解电压、阳极氧化时间、电解液 模板‘”]。
浓度、电解液温度等进行有效调节以满足应用所需。 由于此前管状AAO模板的制备几乎都是在封闭
相对于AAO模板的大量应用实践,对AAO模板自身曲面内进行,阳极氧化过程中A1/A1:O。界面应力的
性能的研究相对较少。人们对AAO模板的发光性质 影响只能通过模板裂纹来推断,缺乏进一步指认。本
与机制展开了较为细致的研究[6-8]。本文实验发现,文尝试在开环预制铝管上制备管状AAO模板,分别
AAO模板的结晶温度与其厚度密切相关凹]。 考察“外氧化”与“内氧化”对开环铝管的作用效果,直
随着AAO模板应用手段的不断进步,其局限性 观表现了Al/Al。0。界面应力对管状AAO模板的影
也日益凸显。例如,利用普通的二维平面AAO模板 响。还利用管状AAO模板制备了宏观尺度上放射状
难以制备出结构较为复杂或者三维的纳米结构[1…。 的Cu纳米线阵列,有利于其将来更规模化的制备与
近年来,人们开始尝试制备三维AAO模板。Jha等利更广泛的应用。最后,尝试了管状AAO模板在微滤
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