高含盐采油污水处理与回用技术探讨.pdf

建筑工程技术与设计 建筑论坛 2015 年 3 月中 1921 · · 高含盐采油污水处理与回用技术探讨 朱晓瑜 （北京沃利帕森工程技术有限公司 四川成都 610061） 【摘要】在油田采油的过程中，会产生大量的高含盐污水。如 在一次除油罐中，进行 自然沉降，除去大颗粒固体和浮油，使水 果将这些污水随意的进行排放，不但会对生态环境造成危害，也 量和水质得到进一步均衡。在二次混凝沉降罐中，主要是取出采 造成了水资源的浪费。对此，应当采取相应的措施，对高含盐污 油污水中的分散油，加入水质净化剂，使其成为絮凝体。然后通 水进行妥善的处理，然后根据具体需要进行处理和回用。这样能 过重力作用，从水中分理处油珠，在初次过滤之后，就能够得到 够有效的降低对生态环境的影响，同时能够节约采用成本，提高 满足回用水的要求。这项技术工艺简单，成本低、效果后能够适 油田的经济效益，实现良好的可持续发展。 应不同含油量的污水。但是该项技术具有 自动化程度低、滤罐数 【关键词】高含盐；采油污水；处理回用 量多、沉降时间长等缺点。 （二）压力除油技术 前言： 压力除油技术主要是在压力除油罐中，结合应用化学混凝除 通常来说，当油田开采到了中后期之后，开采出来的油液中 油技术、斜管沉降分离技术、聚结除油技术等，进而是除油效果 含水量会很高，因而会产生很多的高含盐采油污水。这也就导致 大大增加。运用这项技术，能够有效的对前面的除油阶段和后面 了污水外排量和回用量的增加，给相应的污水处理和回用技术带 的过滤净化阶段进行加强。该项技术的优点是具有很高的除油效 [3] 来了极大的挑战。在此环境下，如何降低对环境的污染、减少资 率、较短的停留时间 。相比于重力除油技术，压力除油技术具 源的浪费，科学、有效的对污水进行处理和回用，已经成为当前 有更高的系统 自动化程度，在运行管理方面也更加方便。但该项 各大油田亟需解决的问题。 技术具有设备结构复杂、容易发生堵塞、稳定性较低等缺点。 一、高含盐采油污水的特点 （三）气浮除油技术 在高温油层当中，采油污水会溶解很多地层中的矿物质和无 气浮除油技术对不同形态表面张力的差异性进行了利用，在 机盐，因此其中含有很多的无机阴阳离子，例如钾离子、钠离子、 油水之间，其表面张力要大于油气之间。同时，油和气相比，气 钙离子、镁离子、氯离子、碳酸根离子、碳酸氢根离子、硫酸根离子、 体的亲水性要强于油。因此，将空气诸如待处理污水当中，加入 硫离子等。此外，在采油过程中，需要在某些阶段进行注水，以 适量的浮选剂，使油粒能够在附着在气泡上，气泡会携带悬浮物 保证油层足够的压力，确保采油的效率。在陆地油田中，大多采 上浮到水面，从而完成污水处理。这种方法针对的主要是不含表 用处理后的采油污水作为回注水。然而，由于处理方法的不完善， 面活性剂的分散油和残余的浮油，具有除油效果好、污水停留时 使得处理过后的采油污水的含盐量仍然很高。高含盐的采油污水 间段、设备简单、费用低、时间短等优势，尤其是对于一些油水 腐蚀性极强，同时容易结垢，在处理和回注的时候存在很大的难度。 密度差较小的污水，处理效果十分理想。但同时也具有设备零件 二、高含盐采油污水的处理技术