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液氮洗装置冷箱堵塞原因分析及解决措施.pdf

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液氮洗装置冷箱堵塞原因分析及解决措施.pdf

第3期 中 氮肥 No.3 2015年5月 M—Sized Fertilizer Mav2015 NitrogenousProgress 液氮洗装置冷箱堵塞原因分析及解决措施 郭 涛 (河南晋开化工投资控股集团有限责任公司,河南开封475000) [摘要]介绍液氮洗装置出现的一系列不正常现象,通过排查找到了冷箱堵塞的根本原因。改进后, 实现了液氮洗装置的长周期稳定运行。 [关键词]液氮洗装置;3.8MPa氮气管线;冷箱;冰堵;改进 113.26+4.3 [中图分类号]TQ [文献标志码]B 000 3.8 河南晋开集团1 kt/a总氨项目,合成气 MPa氮气流程:空分装置采用离心式氮 精制工段采用法国液空集团设计的液氮洗装置。 气压缩机,从空分精馏塔上塔抽出压力为0.005 液氮洗装置的任务是脱除低温甲醇洗脱硫脱碳装 MPa的N:,通过多级压缩,段间冷却器冷却, 置来的净化气中的CO、CH。和一些惰性气体,其压力提高到3.8MPa后,送入液氮洗装置,为 x 将合成气中的CO含量控制在110“以下,并 液氮洗装置提供洗涤N:和调节氢氮比的N:。 在合成气中配入N:,维持合成气压缩机进口合 2 问题分析及处理 成气的氢氮比在3:l。 2.1 液氮洗装置2012年10月投入使用后,净化 液氮洗装置发生的不正常现象 能力达到设计指标。2012年11月底,液氮洗装 (1)液氮洗装置3.8MPa氮气流量波动大, 000 000 置开始出现问题,冷箱内部的氮气通道压差逐步 从正常生产时的30 1113/h左右波动到18 增大,液氮洗装置出口合成气的氢氮比频繁波 1T13/h左右,操作人员通过多种手段调整系统工况, 动,出口微量频繁超标,整个装置已经难以运 仍然难以控制,液氮洗装置运行工况逐渐变差。 行。据液氮洗装置表现出来的问题,查阅液氮洗 (2)液氮洗装置出口合成气成分波动大, 装置冷箱堵塞的相关资料,分析可能的原因,并 新鲜氢从65%波动到80%,并且其波动频率越 检查设备存在的缺陷,采取有效的措施,最终保 来越快,导致合成回路循环氢逐渐失调,合成塔 证了液氮洗装置的稳定运行。 压力上涨,塔温难以控制,合成塔后开放空,造 1液氮洗装置工艺流程 成很大的浪费。 (3)液氮洗装置出口合成气中微量出现上 液氮洗装置工艺流程见图1。 涨,严重时微量超标,导致氨合成工段多次切 气,最终导致整个合成氨系统运行困难。 2.2原因排查 (1)3.8MPa氮气自调阀故障。技术人员将 3.8MPa氮气流量

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