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科学论坛 混合蜡油加氢处理改善催化裂解产品质量 赵士昌 (胜利油田石油化工总厂 山东东营257000) 晴要l随着原油的重质化和劣质化的加剧，催化原料的质量逐年变差，而对催化裂解产品的需求和质量要求的不断增长，需要对催化原料进行改 质，混合蜡油加氢处理是其中效果最显著的一个途径． 【关键闭混合蜡油加氢处理催化裂解 催化裂解是在催化剂存在的条件下，对石油烃类进行高温裂解来生产 乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烃，并同时兼产轻质芳烃的过程。随着原油资源 料。 利用程度的不断加深和市场对轻质油品需求量的不断增长，催化裂解的原 混合蜡油经过加氢处理以后，残炭、硫、胶质含量显著降低，加氢脱硫 料正向重质化、多样化发展，只有充分了解混合蜡油性质与影响因素，适当 地进行加氢处理，才能实现催化裂解产品质量的提高和采油厂收益的增 得到了显著改善，可以作为优质催化裂化原料。 加。 三、螬油加氢处理后产品质量的变化 一、混合螬油性质与影响因素 混合蜡油经加氢后作为催化裂化原料，产品分布显著改善，汽油、液化 1、混合蜡油的性质 石油气和轻质油收率得到提高，焦炭产率降低。以下是未加氢和已加氢蜡 催化裂化工艺因其原料适应性较强、产品价值高、经济效益好等特点， 油为原料生产的产品的对比： 一直处于国内外炼油厂二次加工过程的核心位置。但随着催化裂化原料油 的不断拓宽，特别是进口高硫原油掺炼量的增加。催化裂化加工过程的产 项目 未加氢蜡油 加氢蜡油 差值 品分布和产品质量变差，设备腐蚀及环境污染加重。近年来，为了充分挖掘 干气 3．80 2．09 —1．7l 催化裂化装置的生产潜力，追求企业经济效益的最大化，应对催化裂化原 液化石油气 26．40 27．76 1-36 料进行预处理。其中混合蜡油加氢处理工艺，取得了较好的效果。 {气油 37．46 44． 24 6．78 混合蜡油中的一些劣质蜡油由于其硫化物、氮化物、胶质、残炭等较 柴油 18．20 16．73 —1．47 高，且其中含有大量的焦粉，因此难于直接加工利用。在国外，蜡油通常经 加氢处理后作为二次加工装置原料，而国内由于二次加工装置的原料不 重质油 8．82 5．87 -2．95 足。同时加氯处理能力有限，通常采取直接加工的办法，但掺入比例要受到 焦炭 5． 32 3．3l 一2．01 限制。因此，如何合理充分利用混合蜡油这一资源，提高炼厂的经济效益， 轻质油 82．06 88．73 6． 67 是亟待解决的课题之一。 总液体收率 90．88 94． 60 3．72 二、混合螬油加氢处理后性质的变化 转化率 91．18 94． 13 2． 95 原油劣质化后，要生产符合环保要求的清洁燃料，一种经济合理和行 之有效的途径就是采用催化裂解原料加氢预处理技术，通过改善催化裂解 通过比较，可以发现： 原料，来降低燃料硫含量，提高催化裂解产品的质量。 加氢蜡油与未加氢蜡油相比所得催化裂化汽油的密度、实际胶质、硫 。混合蜡油为典型重质高氮、高胶质原料，经过加氢处理之后性质得到 含量、馏程均降低，溴价相当，诱导期增加。说明劣质蜡油加氢后所得催化 大幅度的改善，可以作为优质的催化原料提高催化裂解产品的质量。通过