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灌注桩水下混凝土施工常见问题及解决方法.pdf

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灌注桩水下混凝土施工常见问题及解决方法.pdf

第11卷 第10期 中 国水运 VoI.11 No.10 Chin8Water October 2011 2011年 10月 Transport 灌注桩水下混凝土施工常见问题及解决方法 曹瑞森 001) (南水北调中线干线保定管理处,河北保定071 摘要:灌注桩水下混凝土施工在水利工程建设和工程加固过程中广泛应用,但由于施工条件和工艺不同,在施工 中出现问题的原因和处理方法各有差异。本文介绍了灌注桩水下混凝土施工中常见的几种事故及处理方法。 关键词:灌注桩;水下混凝土;施工;问题与解决方法 1)10—0249—02 中图分类号:TU473.1 文献标识码:A 文章编号:1006—7973(201 水下混凝土是一种具有高流态性的特殊混凝土,它能够 不均匀引起粗骨料迅速沉积、离析;导管埋深过大,使砼上 在白重的作用下填充密实,因而被广泛应用于灌注桩等地下 升的动力被摩擦力(砼之间、砼与孔壁)相抵消,从而导致 工程的填充材料。混凝土灌注桩是一种深基础工程,水下灌 砼面上升缓慢。 注,发生问题比地上处理更困难,根据多年的施工经验,针 解决对策: 对施工中经常出现的问题及其解决方法作以总结,供大家参 ①及时调整配合比; 考。 ②加强砼拌和物的质量控制,使其各个环节处在有效的 一、堵管 监控之下; 堵管事故一般分为开浇堵管和浇筑过程中堵管两种情 ③检查浇筑指示图,把导管埋深控制在1-6m范围内, 况。开始浇筑时堵管的主要原因是隔离塞与导管之间间隙太 以2m为宜。 小或导管接头处未打磨光滑产生毛刺,导致隔离塞与导管之 ④配合比应委托有资质的专业试验室设计,扩散度比坍 间摩擦力增大从而造成堵塞。另外,隔离塞与导管间间隙太 落度更能反映出配比是否合理,因此要严格控制扩散度。 大有时因小石子卡在隔离塞与导管之间也会造成堵塞。浇筑 三、埋管 过程中堵管的主要原是:因混凝土坍落度过小或拌和不均匀, 埋管为混凝土浇注过程中导管提升不动的现象。埋管发 粗骨料下沉快,使导管某一处粗骨料集聚相互挤压密实而堵 生的原因主要是:导管埋深过大使导管内外摩擦力增大,提 塞,导致混凝土难以下落。另外砼粗骨料粒径偏大(相对于 升设备无力提升导管或因停浇时间过未定时对砼进行扰动, 设计配比粗骨料粒径)也会因石子相叠架而引起堵塞;因机 导致砼初凝或导管法兰盘与周围钢筋笼分布筋或架立筋勾 械故障(如断电)使混凝土在导管内停留时间过长,部分混 挂。导致发生埋管现象。 凝土已经初凝使下落阻力增大而堵管。 ①对于埋深过大或停浇时间过长引起的埋管事故,应采 解决对策: 用大吨位的提升设备对导管进行边振动边起拔; ①利用重力原理使混凝土下落(即把导管吊起一定的高 ②对于导管法兰盘与钢筋勾挂引起的埋管事故则应采取 度突然释放)。这种方法要求操作技术娴熟,以保证导管上升 上下左右移动导管,使法兰盘脱离钢筋。 时不提出砼面、导管下落时回落到正常埋管的位置。 ③当上述处理措施无效时,应弃管并重新下管(导管埋 ②用一定长度(一般比漏斗长2m左右)直径为身应大于lm)用吸浆泵吸尽导管内泥浆和受污染砼后再行 20mm

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