中格栅和细格栅的设计.docVIP

一、进水闸井的设计 1、 污水厂进水管 1.设计依据： (1)进水流速在0.9—1.1m/s； (2)进水管管材为钢筋混凝土管； (3)进水管按非满流设计，n=0.014。 2.设计计算 (1)取进水管径为D=800mm，流速v=1.00 m/s，设计坡度 I=0.5%。 (2)已知最大日污水量Qmax=0.6481m3/s； (3)初定充满度h/D=0.75，则有效水深h=1000×0.75=750mm； (4)已知管内底标高为67.1m，则水面标高为：67.1+0.75=67.85m； (5)管顶标高为：67.1 +1.0=68.1m； (6)进水管水面距地面距离 72.4-67.85=4.55m。 2、 进水闸井工艺设计 进水闸井的作用是汇集各种来水以改变进水方向，保证进水稳定性。进水闸 井前设跨越管，跨越管的作用是当污水厂发生故障或维修时，可使污水直接排入 水体，跨越管的管径比进水管略大，取为1200mm。 其设计要求如下： 设在进水闸、格栅、集水池前； 形式为圆形、矩形或梯形； 尺寸可根据来水管渠的断面和数量确定，但直径不得小于1.0m 或 1.2×1.0m； 井底高程不得高于最低来水管管底，水面不得淹没来水官管顶。 考虑施工方便以及水力条件，进水闸井尺寸取3×6m，井深5.3m，井内水深 0.75m，闸井井底标高为67.1 m，进水闸井水面标高为67.85m，超越管位于进水管顶1m 处，即超越管管底标高为69.1m。采用ZMQF 型明杆式铸铁方闸门：尺寸为 L×B=1.6×1.6m；重量=2992kg。 一、 中格栅的工艺设计 格栅计算草图 1.中格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.75m； (2)过栅流速v=0.9m/s； (3)格栅间隙b 中=0.019m； (4)栅条宽度 s=10mm； (5)格栅安装倾角。 2.中格栅的设计计算 本设计选用两道中格栅，为了减少格栅磨损，格栅全部使用。 总变化系数k=1.4 1)栅条间隙数： 式中：n 中——中格栅间隙数； Qmax——最大设计流量，； b 中——栅条间隙，0.019m； h——栅前水深，取0.75m； v——过栅流速，取0.9m/s； α——格栅倾角，取； m——设计使用的格栅数量，本设计中格栅取使用2 道。 取25 栅槽宽度B： 栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3m，取0.2m。 B=s(n1－1)＋bn+0.2 式中：B——栅槽宽度，m； S——格条宽度，取0.01m。 B=0.01×(25－1)＋0.019×25+0.2=0.92m 栅槽之间墙宽度为0.5m，所以格栅总宽度=0.92×2+0.5=2.34m 中格栅栅前进水渠道渐宽部分长L1，若进水渠宽B1=0.7，其渐宽部分展开角 进水渠道流速V1=0.7m/s 中格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度L2 中格栅过栅水头损失 K取3 栅前槽总高度，取栅前渠道超高h2=5m 栅前槽总高度H1=h+h2=0.75+5=5.75m 栅后槽总高度 栅槽总长度 每日栅渣量： 故采用机械清渣 二、 细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.75m； (2)过栅流速v=0.8m/s； (3)格栅间隙b 细=0.008m； (4)栅条宽度 s=0.01m； (5)格栅安装倾角。 2.细格栅的设计计算 本设计选用三道细格栅，两用一备。 1)栅条间隙数： 式中：n 中——中格栅间隙数； Qmax——最大设计流量，； b 中——栅条间隙，0.008m； h——栅前水深，取0.75m； v——过栅流速，取0.8m/s； α——格栅倾角，取； m——设计使用的格栅数量，本设计中格栅取使用2 道。 2)栅槽宽度： B=s(n1－1)＋bn 式中：B——栅槽宽度，m； S——格条宽度，取0.01m。 B=0.01×(67－1)＋0.008×67=1.216m，取1.22m 栅槽之间墙宽度为0.5m，所以格栅总宽度=1.22×3+0.5×2=4.66m 3)细格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度L1： 若进水渠宽 B1=0.8m，渐宽部分展开角α1 =20。，则此进水渠道内的流速 v1=0.7m/s，则 细格栅与旋流沉砂池连接处渐窄部分长度L2： 细格栅的过栅水头损失： K取3 6)栅前槽总高度： 取栅前渠道超高 h2=0.5m 栅前槽高H1=h+h2=0.75＋0.5=1.25m 栅后槽总高度： 栅槽总长度： 每日栅渣量： 故采用机械清渣 格栅除污机的选择 经计算本工程均采用机械清渣，格栅的相关数据如下表： 表 3-2 中，细格栅除污机的性能参数表 型号 格栅宽度 （mm） 提升速度 （m/min） 安装 角度 电动机功 率（kw） 格栅间距 （mm） 重量（kg） GH型中格栅 1000 2.5 7