ABS注塑件黑斑的形成原因及解决方法.pdfVIP

张甲敏 ,等 AB S注塑件黑斑的形成原因及解决方法 35 AB S注塑件黑斑的形成原因及解决方法 1 1 2 1 1 3 张甲敏 　连照勋 　杨丽云 　许光日 　许明录 　邹朝军 ( 1. 河南科技学院化学化工学院 ,新乡　453003; 　2. 平原大学化学与环境工程学院 ,新乡　453003; 　3. 七五五厂 ,新乡　453009) ( ) ( ) 　　摘要 　概述了 丙烯腈 /丁二烯 /苯乙烯 共聚物 AB S 注塑件黑斑的形态及其危害 ,讨论了 AB S注塑件黑斑的 形成原因 , 以及成型条件 、设备 、模具等对注塑件产生黑斑的影响 。根据生产实践 ,列出典型示例以说明克服注塑件 黑斑的有效方法 。 ( ) 关键词 　 丙烯腈 /丁二烯 /苯乙烯 共聚物 　注塑件 　黑斑 　形成原因　解决方法 　　注射成型是塑料成型中最重要的一种成型工 气体排除 ,熔体则可能因为周围的气体温度过高而 艺 ,注塑件被广泛应用于国民经济的各个领域 。注 产生焦痕 ;黑纹是指制件表面可见的暗斑 ,或制件的 射成型过程中由于工艺不合理 、设备老化等原因 ,会 某些部位变色 。 使制件经常出现黑点、局部烧焦 、黑纹等缺陷 ,尤其 1. 2　黑斑的成因 ( ) ( ) 以 丙烯腈 /丁二烯 /苯乙烯 共聚物 AB S 制件最 黑点是由于模具或材料被污染 ,或者因某种原 为突出。笔者现以 AB S典型注塑件为例 ,对其表面 因造成机筒死角或炭化料所致 。 的黑斑形成原因及解决方法进行分析 。 局部烧焦主要是因为 AB S熔体温度过高 ,型腔 ( ) AB S是 20世纪 40 年代在改性聚苯乙烯 PS 中的气体受压过热 ,造成熔料局部降解所致 。 基础上发展起来的一种聚合物合金 。由于它具有综 黑纹是加工时由于机筒温度过高 ,树脂降解变 合力学性能优良、价格适中、良好的刚性和尺寸稳定 色后注射到制件中。造成树脂降解的原因很多 ,主 性 , 以及成型加工性能好等优点而得到广泛 的应 要有树脂受热反应敏锐 ;机筒温度太高 ,导致熔料过 用 [ 1 ] 。 热分解 ;注射速率太快 ,注塑压力过高 ,使摩擦热升 AB S树脂采用乳液 、本体或悬浮聚合法生产 ,也 高 ;机筒中存有前次使用的残余树脂未能及时清理 ; 可采用机械混炼接枝法制造 。AB S是由丙烯腈 、丁 成型周期太长 ,熔体在高温下停留时间过长 ;机筒或 二烯 、苯乙烯三种单体经接枝共聚而成的 ,属于无定 ( ) 螺杆有缺陷 如碰伤或缺 口 ,使熔料在此处长时间 形聚合物 ,无明显的熔点 。该树脂表现出三种单体 滞留等 。 均聚物的协同性能 : 其中丙烯腈使聚合物耐油 、耐 1. 3　黑斑的解决方法 热 、耐化学腐蚀 ;丁二烯使聚合物具有卓越的柔性 、 1. 3. 1　黑点的解决方法 韧性 ;苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和熔体流动性 , 产生黑点的部位不同 ,解决方法也不同[ 2 ] 。 因此使 AB S兼有高的坚韧性 、刚性和化学稳定性 , ( )