HVI测试细绒棉纤维长度断裂比强度马克隆值不确定度分析.docVIP

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HVI测试细绒棉纤维长度断裂比强度马克隆值不确定度分析

HVI细绒棉纤维长度、断裂比强度、马克隆值不确定度分析 按照GB/T20392—2006《HVI棉纤维物理性能试验方法》的要求,把细绒棉待测样品放在温度为(20±2),湿度(65±3)%的恒定温湿度环境下平衡24小时后,测试棉纤维的上半部平均长度、断裂比强度、马克隆值,计算试验的标准差,对测试产生的不确定度进行评定。 棉纤维上半部平均长度不确定度的评定 测试原理 棉纤维沿其长度方向被梳夹随机夹持,排列在梳夹上,构成棉须。光学系统对棉须从根部到梢部进行扫描,根据透过棉须光通量的变化,获得精确的照影曲线,计算出各项长度指标,从电脑显示出来。 测试过程 从显示屏显示的菜单选定长强校准程序,选择两个已具有上半部平均长度、长度整齐度标定值的校准棉样,按照仪器提示的指令进行校准。然后进入测试程序,对每个样品做一组试样的测定以验证校准情况,使校准棉样的实测符合要求。待验证通过后,从待测样品中取出试验试样,将样品放在取样器上,按下测试按钮,样品自动进行测试,显示屏显示测定值及相关信息,同时显示下一道测试的指令,再进行同一样品下一试验试样的测试。 数学模型 L=Li+△L 式中:L—上半部平均长度,mm;Li—上半部平均长度的测定值,mm;△L—修正值,mm。 不确定度的来源 (1)、重复性测试引起的不确定度; (2)、环境温湿度的影响所引起的不确定度; (3)、标准物质校准引起的不确定度。 5、不确定度分量的评定 (1)、测试过程随机性导致的不确定度 对同一个棉花样品的10个试样进行测试,测定的上半部平均长度值如表1。 表1 同一棉样测试10次的上半部平均长度 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 测试值() 28.5 29.1 28.3 29.2 29.5 28.6 29.0 28.4 28.3 29.3 算术平均值:==28.8 实验标准偏差:由贝塞尔公式s(x)==0.45 式中:n表示测量次数;表示n次测量的算术平均值;表示残差;n-1表示自由度 算术平均值的实验标准偏差:u()==0.1423 (2)、标准棉样校准引入的不确定度 根据HVICC校准棉样的校准允差规定,上半部平均长度的允差为:±0.4mm。则校准棉样校准所引起的不确定度,可按均匀分布考虑 u(l)==0.2303 (3)、环境温湿度所引起的不确定度 环境温湿度对棉纤维长度有一定的影响,但HVI测试棉纤维上半部平均长度都是在温度(20±2),湿度(65±3)%的恒定温湿度环境条件下进行测试,所以温湿度对棉纤维长度的影响较小,实际工作中可不计。 6、合成标准不确定度 u= =0.2707 7、扩展不确定度 取包含因子K=2,则扩展不确定度u=K=2*0.2707=0.5414 8、结果报告 对细绒棉样品的上半部平均长度按GB/20392-2006进行测试,在K=2时单次测试结果为28.8(±)0.5414mm。 棉纤维断裂比强度不确定度的评定 数学模型 P=Pi+△P 式中:P-断裂比强度,cN/tex;Pi—断裂比强度的测定值,cN/tex;△P-修正值,cN/tex。 不确定度来源 (1)、重复性测试引起的不确定度; (2)、环境温湿度的影响所引起的不确定度; (3)、马克隆值修正引起的不确定度; (4)、标准物质校准引起的不确定度; 3、不确定度分量的评定 (1)、测试过程随机性导致的不确定度 同一个棉花样品的10个试样进行测试,测定的断裂比强度值如表2表2 同一棉样测试10次的断裂比强度 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 测试值() 28.0 28.2 29.7 27.0 27.7 29.3 28.6 28.4 29.3 28.7 算术平均值:==28.51 实验标准偏差:由贝塞尔公式s(x)==0.817 式中:n表示测量次数;表示n次测量的算术平均值;表示残差;n-1表示自由度 算术平均值的实验标准偏差:u()==0.2583 (2)、标准棉样校准引入的不确定度 根据HVICC校准棉样的校准允差规定,断裂比强度的允差为:±1.2gf/tex;则校准棉样校准所引起的不确定度,可按均匀分布考虑。 u==0.679 (3)、马克隆值修正引起的不确定度 恒温恒湿环境条件下,棉花样品的断裂比强度由于马克隆值的修正所引起的不确定度较小,可忽略不计。 (4)、环境温湿度所引起的不确定度 环境温湿度对棉纤维断裂比强度有一定的影响,但HVI测试棉纤维断裂比强度都是在温度(20±2),湿度(65±3)%的恒定温湿度环境条件下进行测试,所以温湿度对棉纤维断裂比强度影响较小,实际工作中可忽略不计。 4、合成标准不确定度 uc= =0.7265 扩展不确定度 取包

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