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一 整机结构介绍 1 工作台 2 操作台 3 主控柜 4 冷却系统 5 光具座 二 按顺序开关机 1 开机:总开关打开（空调带电） 空气开关打开 急停按钮旋出，钥匙开关打开 启 动(等 3 分钟水循环到位) 按选项到 ON 确认（90 秒后预燃灯自动亮） 2 关机：按选项到 OFF 确认（20 秒后预燃指示灯自动灭） 等 6-8 分钟让水把激光器 的热量带走 停止水循环 关电脑 空气开关关掉 总开关关掉 三 编程参数 编程 确认 （输入电流） 选项 （输入脉宽） 确认 （输入频率） 按确认 三下（听到滴的一声，小数点出现即完成） 四 编程中常出现的错误及修改方法 正确的显示 L1.1 或 P1.1 错误一 Lx.1 或 Lx.0 修改方法：编程 按 1 确认 错误二 L1.x 修改方法：脉宽输入 0 确认 ??重复直到 L1.1 出现 错误三 脉宽小数点错位 修改方法：把频率调到可编程状态 按选项 确认 五 追随仪的结构及调整方法 加工时铜嘴和板材的距离为 0.8-1mm 的高度，当激光头抖动或者高度太高时，可微调灵 敏度和微调高度，如果微调回不到 0.8-1mm 高度，则要调跟随高度和断线保护。 A 跟随高度的调节 1） 微调高度，灵敏度到中间 2 ）按住跟随键调节跟随螺母高度，铜嘴离板材2-4mm ， 逆时针下降，顺时针上升 B 断线保护的调节 1）拆下感应线悬空。2 ）微调高度、灵敏度到中间。3 ）按住跟随键，调节断线保护螺母， 1 使激光头刚好上升（即 D 灯刚好亮），逆时针上升，顺时针下降。调到一定位置。调整完 毕接上感应线。 加工前，微调高度和灵敏度，使喷嘴和板材距离 0.8-1mm 。 打光参数 电流 脉宽 频率 调光、找中心 普通功率 120 020 40 50 50 50 50 50 六 编程软件功能介绍 CAD 画图并排版后存为 DXF 文件 优化 修改前排、后排 补偿 定位 加引线 边检 模拟 设置切割参数（切割速度、延时） 设置起步速度和加速度 编程 参数 加工。 切割参数表 材料 料厚 电流 脉宽 频率 切割速度 气体 备注 冷板，不锈钢 0.6-0.8 120 040 400 1600-2000 空气 冷板，不锈钢 0.8-1.2 130 050 350 1200-1500 空气 冷板，不锈钢 1.2-1.5 130 060 320 1000-1200 空气 冷板 1.5-2.0 140 070 250 800-1000 空气 冷板 2.0-2.5 150 080 200 600-800 空气 冷板 3.0 160 100 120 500 以下