中国压力设备的安全状况及发展趋势.docVIP

中国压力设备的安全状况及发展趋势 在一整套的化工设备中，压力设备应该说是占据了很大的一部分。它的用途极为广泛，在工业、民用、军工等许多部门以及科研领域都有十分重要的地位和作用。所以说，了解压力设备的安全也就成为了重中之重的任务。 “压力设备”是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道等承压类特种设备及其安全附件。压力设备具有爆炸危险性，其运行使用关系到公共安全，各工业国家都对其制定专门法律法规，设立专门监督机构，实施专门管理。通过对压力设备基本情况和安全形势的分析，找出压力设备安全方面存在的问题，研究提出对策措施，并推行实施，有效地防止和减少事故的发生。这是压力设备安全监察工作的一项重要任务。 我国不仅是压力设备的使用大国，也是压力设备生产大国，并且具有相当规模的生产能力。压力设备与人民群众生活密切相关，动力锅炉、采暖锅炉、压力容器等是生产、生活不可缺少的设备。特种设备在发挥作用的同肘也显现出其危险性，我国每年有几百人因为特种设备事故而失去生命或受到伤害。大多数的人们都不会是专业的，而压力设备也是个危险的设备，保证它的安全就是保护人民群众的人身财产安全。 压力设备安全涉及设计、制造、安装、使用、检验、改造等多个环节，是技术性很强的系统工程。防止和减少事故的方法和途径，均与安全技术水平和能力相关。因此，保证压力设备安全的根本出路，在于提高我国压力设备安全技术的整体水平和能力。压力设备安全的整体水平能够反映出一个国家的工业发展水平和国民经济发展、社会技术进步的总体状况。压力设备安全建立在与国民经济发展、社会技术进步协调一致的法规标准、工业基础和安全管理水平的基础之上，因此，压力设备安全必须依靠科技进步。 据统计，200l一2004年度，我国共发生各类压力设备事故650起，其中特大事故2起、重大事故34起、严重事故614起。这些事故共造成死亡542人，受伤1183人，直接经济损失15288．74万元。在这么多的事故中锅炉事故近一半，其次就是压力容器事故，然后是气瓶和管道。违章操作或操作不当、设备本身质量(设计、制造、安装)问题、超期未检或未按规定检验、安全附件及安全装置失效这些的事故都是可以避免的，只要我们多注意一下就行了。 我国压力设备安全主要存在以下问题： （1）法制基础总体薄弱。我国特种设备法规规范体系尚不完善，无法可依、有法不依、执法不严、违法难纠的状况不同程度地存在。(2)设备隐患尚未得到治理，存在带“病”运行的状况。(3)事故高发设备的监管还不到位。特别是压力管道，相当一部分埋地使用多年，隐患甚多，又不断留下新的隐患。 (4)安全投入不足是造成事故高发的一个重要原因。 (5)安全责任制尚未全面落实。部分生产、使用企业对特种设备安全缺乏足够的重视，相关安全制度不健全、不落实；部门依法监管存在薄弱环节。 这些方面是客观存在的，不是材料的问题也不是设备的老化，法律、社会责任心是个根本的问题。如果所有人都会好好地对待每一个设备，那么它的安全就会好很多，设备才能更好地运转。 压力设备服役过程中，虽然均匀腐蚀普遍存在但危害较小。并且在均匀腐蚀发展成失效前因容易被发现，能够及时采取措施制止。同时防治均匀腐蚀的经验及措施较丰富完善，有利地遏制了均匀腐蚀失效的发生；另一方面，压力设备在腐蚀性较强的环境下：如酸、碱、盐类溶液环境，为防止腐蚀失效常采用不锈钢等耐腐蚀的金属材料由于钝化受到破坏会发生局部腐蚀。因此，压力设备的腐蚀失效主要问题在于局部腐蚀失效。压力设备的腐蚀失效中应力腐蚀、腐蚀疲劳及氢腐蚀失效情况较突出。尤其是应力腐蚀。压力设备腐蚀失效案例主要涉及铸铁、碳钢、不锈钢、低合金钢、中合金及有色合金。压力设备的腐蚀失效主要是碳钢、不锈钢、低合金钢三种材料。 在所有压力设备存在的缺陷种类中，腐蚀是最常见的缺陷。对于锅炉常见缺陷，除腐蚀缺陷外，还有过热变形、泄漏等常见的缺陷。固定式压力容器常见缺陷主要是腐蚀和裂纹。对于罐车常见缺陷，除腐蚀缺陷外，泄漏和裂纹等缺陷比例相对较高，不可忽视。气瓶缺陷种类主要是腐蚀问题。对于安全阀来说，泄漏和腐蚀缺陷占其缺陷总数的82％，成为在用安全阀的主要问题。另外，在固定式压力容器中，球罐裂纹和腐蚀是比饺突出的问题。 也就是说，压力设备在做成之后就会在以后的使用阶段存在腐蚀现象，而这种腐蚀是不可避免的，在设计及制备的时候可以使用一些优良的材料去减小腐蚀的速度。 随着经济发展和社会进步，压力设备不仅在数量上不断增加，而且在使用功能和科技含量方面不断地发展，未来压力设备的发展趋势主要有以下特点： (1)更高效。伴随着工业化进程和科技进步，压力设备向高参数、高效能和大型化方向发展。 (2)更安全。由于压力设备具有潜在的危险性，安全可靠已成为设备的最重要指标。大量新材料、先进技术不断应用于压力容器