600MW汽轮机组汽动给水泵机械密封循环冷却液温度高原因及处理.pdf

民营科技2012年第12期 科技论坛 600MW汽轮机组汽动给水泵机械密封循环 ‘ 冷却液温度高原因及处理 陈惠永 (中国大唐集团内蒙古大唐国际托克托发电公司，内蒙古托克托010200) 泵做备用。这种给水方式在机组的运行过程中具有操作方便、经济效益高等优点，但要求汽动给水泵必须保证能长时间安全运行。如果 其在检修及运行操作调整时存在隐患，就可能会严重影响机组的出力甚至造成事故。 关键词：汽动给水泵；机械密封：温度 1故障原因 在动环运转时，在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径 某电厂2号汽轮机组发A汽动给水泵非驱动端机械密封循环冷 向发散的密集的细微裂纹。温度影响：用非金属材料作密封环(如陶 却液温度高报警，机组运行人员立即就地检查，发现非驱动端机械密 瓷、WE)，由于热传导不好，环内温度分布极不均匀，即使在正常条件 封温度高达90。C。机封有轻微甩水现象，检修维护人员到现场后初步下，温差也可能达到好几百度，由于存在着温差，进而产生热变形而引 判断可能是循环液磁性滤网堵塞引起水温高报警，检修人员清扫时发 起热应力。当热应力达到一定程度时，致使应力超过材料的强度极限。 现磁性滤网并无堵塞现象，清扫后温度就降至正常，但是这一现象在 这时，对脆l生材料的密封环往往产生表面龟裂，进而使密封面的摩擦 以后还是经常发生，严重威胁机组的安全经济稳定运行，经过检修维 磨损加剧而失效。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变，从而使 护人员反复的摸索实践，最终消除了这一系列的故障。 泄漏增加。动环端面采用硬质合金时，由于这些材料的热胀系数都较 2解体检查 小，与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高 2．1动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机 34倍)，因此当密封温升超过一定值时，就会引起硬质合金密封环的 械密封严重漏泄。有条件的可以用专用工具检查密封面是否平整，密 变形或裂纹。 封面不平整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静 5暴露问题 环分开，机械密封失效。必要时可以制作专用工具在组装前进行水压 5．1 机械密封安装工艺不细致。对机械密封的弹簧自由长度未进行 试验。 检查，或是只更换了一部分严重变形的弹簧，造成弹簧再次使用后新 2．2检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环 旧弹簧压缩量不一致。 密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。 5．2技术监督不力，对重要辅机的运行方式、检修过程，监督不够细 2．3检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形。 致深入。 2．4检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。 5．3汽泵装设有机械密封水自动放空气门，由于该种类型的阀门存 2．5清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孑L等缺陷，测量胶圈直在一些缺点，空气排空后会有一部分水会喷出洒在地面，造成地面存 径是否在工差范围内。 有积水，致使一些个别运行人员擅自将该门关闭以防漏水。 2．6测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径 6预防措施 向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的 6．1运行人员应加强对机封密封水排空气的工作，不仅在汽泵检 大l一3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。 修后注水时要排空气，在汽泵启动前后也要排空气。而且为了防 3机械密封的组装 止放完空气后重新产生气体，应该在汽泵冲转前进行彻底的排空 经过清扫检查、技术尺寸校核后的机械密封即可回装，在这个过 气工作。还要应该在运行规程中明确规定禁止关闭机封密封水自 程中要注意以下几点