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置r仕泰隆国际机械模具城 一 ·模具材料及热处理技术· 中国·昆山·陆家 网 址：www．stelong．com (1)在有条件的情况下尽量采取真空加热，在空性好模具钢，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理 气炉中加热时应采用保护气氛或保护措施。 锻造并进行调质热处理。对较大和无法锻造模具钢可 (2)应严格控制盐浴中碳酸盐的含量，不用黄血进行固溶双细化热处理。 盐作高温盐浴脱氧剂，加活性碳除硫酸盐，并严格进 (2)模具结构设计要合理，形状要对称，厚薄不要 行脱氧。 太悬殊，螺纹孔要设置合理。对有脱碳的模具在热处 (3)模具和夹具在盐浴加热前应清理表面，避免理前进行切除。模具在淬火加热前对其表面的锈斑要 向盐浴中带入氧化物。 清除干净。 (4)用硝酸盐分级冷却时，应定期检查硝盐成分， (3)对要求较高的模具要进行预先热处理，消除 硝酸盐使用温度应低于500℃。 机械加工过程中产生的残余应力。 (5)模具淬火、回火后应及时清除模具表面残盐。 (4)模具应尽量采用真空加热，采用空气电炉中 加热时应采取保护气氛或保护措施；在采用盐浴炉加 9模具的变形 热时应严格控制盐浴成份并定期脱氧捞渣，盐浴加热 模具热处理时由于热应力、组织应力和热处理工 冷却后应及时清除模具表面盐渣。 艺操作不当将会产生变形，将会影响模具的变形，是 (5)合理选择加热温度，控制加热速度、保温时 模具热处理过程的主要缺陷之一，本文暂不作论述。 间，并定期检查炉温仪表。 (6)在保证模具硬度的前提下，要尽量选择冷却 10 结束语 性能合适的淬火介质，尽量选用预冷、分级冷却淬火 模具在热处理过程中产生的一些缺陷：如模具的 或等温淬火工艺。 变形与开裂、硬度偏低或不均匀、模具内部组织粗大、 (7)根据模具的形状和大小要采取正确的装炉方 不佳，模具表面脱碳、腐蚀、有软点等缺陷，其产生的 法(如装炉方式和装炉位置，尽量避免模具靠近电阻 原因是复杂的，但是只要掌握其产生的原因，采取相 丝和盐炉电极)和正确冷却操作方法，可有效减少热 应措施，模具热处理缺陷是能够减少的，也是能够控 处理缺陷的产生。 制的。一般来说对模具主要热处理缺陷可采取以下措 (8)模具淬火后应及时进行回火，回火要充分。 施来预防。 以上这些措施可有效地减少模具热处理缺陷的 (1)合理选材。对大型复杂模具应选材质好淬透产生，提高模具的使用寿命。 ① 瀵警麟 Delcam——汽车覆盖件生产技术高端研讨会 暨湖南大学Delcam软件培训中心授牌仪式在桂林举行 由英国Delcam(中国)有限公司主办的汽车覆盖件 列；协同管理系统一PS—Team；基于特征的智能编程系 生产技术高端研讨会暨湖南大学Delcam软件培训中 心授牌仪式于2007年8月16日在桂林阳朔隆重召 Panmaker。同时还介绍了覆盖件模具设计专业模块、塑 开。来自一汽模具有限公司、天津汽车模具有限公司、 料模具专业模块、提高覆盖件模具制造效率、产品类零 天汽模具有限公司、东风汽车模具有限公司等、湖南大 件智能物征CAM支持系统——De