840D数控系统21612号报警的故障处理.pdf

840 1 1 D数控系统262号报警的故障处理 别自政 摘要介绍840D数控系统出现21612号报警的几种原因，并列举了故障处理实例。 关键词840D数控系统21612号报警故障处理 中图分类号‘旧2 文献标识码B 840D数控系统21612号报警足较常见的典型故障，故障原道l轴s1／sPlvDI信号‘伺服使能’位移时被复位机床停止不 冈很多，以下是在实际维修中几种21612号报警故障的处弹过动。现场检查报警可以清除，但一转主轴就出现21612号报警。 程，供参考。 用手盘主轴，发现主轴非常灵活，排除了机械原因的可能。又因 1．机械方而的故障 系统启动正常，表明PLc检测到所有的设备，主要输入输出设 这种情况大多在坐标轴中出现，有时还伴有25050号报备都正常，但还有一些外部条件需要满足，系统才能正常工作。 120l／MM／Nc五 警出现。例如，一台意大利产的RAMMATIc 当进行加工时，系统首先进行白检，发现故障后马E报警，故怀 坐标立式加I‘中心，在机床回原点的过程中。突然出现A摆 疑丰轴编码器故障。将z轴降低，切断机床电源，拆开主轴伺服 21612号报警并伴有25050号报警。按报警清除键，报警能清电机的风扇，打开电机里的编码器防护端盖，检查编码器发现编 除，手动状态下动其他坐标轴都正常，一动A摆就出现21612码器的外壳已经松动，明显是因为加I：时主轴进给量过大、刀具 和25050报警。根据先简单后复杂的原则，先检查A摆伺服电太长，造成主轴剧烈振动致使编码器损坏。由于编码器原型号 机的刹车线圈以及刹车打开24V电源，一切正常。切断设备输 入电源，给A摆伺服电机的刹车线圈外接一个24V电源，将换替代后，故障排除。 电机系0车打开，然后用大活扳手盘A摆减速箱留下的手动装 4．加工编制的程序问题 置，发现正、反向盘起来都很紧，正向盘到后面彻底盘不动，反 在编制零件的加I：程序时，要根据数控设备自身的特点合 向盘越盘越轻，直至将A摆的弧形齿条盘出来检查发现齿条 理的编制加l：程序。不合理的加r程序也会引起21612号报警。 E一处齿与齿之问有一个已经挤变形的螺钉，将此螺钉剔出 并用锉刀修理齿牙后，除去外接的24v电源，给设备通电试 21612号报警。现场检查报警可以清除，将z轴抬起，空运行加 车，故障排除。后该设备x轴也出现21612号报警并伴有：I：程序，一切正常，但是当铣刀接触到被加工的零件没几分钟又 25050号报警。南于x轴伺服电机不带刹车，故切断设备电出现21612号报警，故怀疑加：【：程序有问题。询问后得知，被加 源，用大活扳手盘x轴减速箱留下的手动装置，正、反向都盘 ]：的零件为首件且是经过热处理后的钢件．而该设备主轴为高 不动。扣‘开x轴两边防护罩，检查x轴的导轨和丝杠副．发现 速电主轴，平时主要加工铝件，虽然l：艺员在编程时降低了主轴 x轴滚珠丝杠两端的轴承损坏，更换轴承后，通电试车，故障 转速和进给倍率，f日还是超出了该设备的加：I：范围。将被加I：零 排除。 件转移到机械变速箱主轴的RAMMATIc120l／MM刷c五坐标 2．系统伺服驱动模块故障 立式加r中心后加1：，一切正常。 由系统伺服驱动模块故障引起21612号报警有时还伴有 5．电气线路故障 30050l号报警，例如，一台德国产的uNIsPEED3五坐标它式加21612号报警反映的是伺服电机电流超过了报警值，即电 r中心．在正常加l：零件时突然c摆出现21612号报警，并伴机电流过大，除了上述原因外，电气线路故障也是主要原因。例 有3005叭号报警。由于C摆转台的机械方面检查不方便，本着如，JOMACH241五坐标数控龙门铣床在正常加二【：零件时x轴 先简单后复杂的原则，先检查了C摆伺服驱动模块上的控制 突然出现21612号报警。现场检查报警可以清除，手动其他坐标 板，用互换法tjl，轴的同型号控制板互换后，故障依旧。继续用 正常，动x轴时声音异常，走一小段距离后报警．怀疑是x轴导 互换法，将l，轴同型号的伺服驱动模块与c摆的进行