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840D数控系统21612号报警的故障处理.pdf
840 1 1
D数控系统262号报警的故障处理
别自政
摘要介绍840D数控系统出现21612号报警的几种原因,并列举了故障处理实例。
关键词840D数控系统21612号报警故障处理
中图分类号‘旧2 文献标识码B
840D数控系统21612号报警足较常见的典型故障,故障原道l轴s1/sPlvDI信号‘伺服使能’位移时被复位机床停止不
冈很多,以下是在实际维修中几种21612号报警故障的处弹过动。现场检查报警可以清除,但一转主轴就出现21612号报警。
程,供参考。 用手盘主轴,发现主轴非常灵活,排除了机械原因的可能。又因
1.机械方而的故障 系统启动正常,表明PLc检测到所有的设备,主要输入输出设
这种情况大多在坐标轴中出现,有时还伴有25050号报备都正常,但还有一些外部条件需要满足,系统才能正常工作。
120l/MM/Nc五
警出现。例如,一台意大利产的RAMMATIc 当进行加工时,系统首先进行白检,发现故障后马E报警,故怀
坐标立式加I‘中心,在机床回原点的过程中。突然出现A摆 疑丰轴编码器故障。将z轴降低,切断机床电源,拆开主轴伺服
21612号报警并伴有25050号报警。按报警清除键,报警能清电机的风扇,打开电机里的编码器防护端盖,检查编码器发现编
除,手动状态下动其他坐标轴都正常,一动A摆就出现21612码器的外壳已经松动,明显是因为加I:时主轴进给量过大、刀具
和25050报警。根据先简单后复杂的原则,先检查A摆伺服电太长,造成主轴剧烈振动致使编码器损坏。由于编码器原型号
机的刹车线圈以及刹车打开24V电源,一切正常。切断设备输
入电源,给A摆伺服电机的刹车线圈外接一个24V电源,将换替代后,故障排除。
电机系0车打开,然后用大活扳手盘A摆减速箱留下的手动装 4.加工编制的程序问题
置,发现正、反向盘起来都很紧,正向盘到后面彻底盘不动,反 在编制零件的加I:程序时,要根据数控设备自身的特点合
向盘越盘越轻,直至将A摆的弧形齿条盘出来检查发现齿条 理的编制加l:程序。不合理的加r程序也会引起21612号报警。
E一处齿与齿之问有一个已经挤变形的螺钉,将此螺钉剔出
并用锉刀修理齿牙后,除去外接的24v电源,给设备通电试 21612号报警。现场检查报警可以清除,将z轴抬起,空运行加
车,故障排除。后该设备x轴也出现21612号报警并伴有:I:程序,一切正常,但是当铣刀接触到被加工的零件没几分钟又
25050号报警。南于x轴伺服电机不带刹车,故切断设备电出现21612号报警,故怀疑加:【:程序有问题。询问后得知,被加
源,用大活扳手盘x轴减速箱留下的手动装置,正、反向都盘 ]:的零件为首件且是经过热处理后的钢件.而该设备主轴为高
不动。扣‘开x轴两边防护罩,检查x轴的导轨和丝杠副.发现 速电主轴,平时主要加工铝件,虽然l:艺员在编程时降低了主轴
x轴滚珠丝杠两端的轴承损坏,更换轴承后,通电试车,故障 转速和进给倍率,f日还是超出了该设备的加:I:范围。将被加I:零
排除。 件转移到机械变速箱主轴的RAMMATIc120l/MM刷c五坐标
2.系统伺服驱动模块故障 立式加r中心后加1:,一切正常。
由系统伺服驱动模块故障引起21612号报警有时还伴有 5.电气线路故障
30050l号报警,例如,一台德国产的uNIsPEED3五坐标它式加21612号报警反映的是伺服电机电流超过了报警值,即电
r中心.在正常加l:零件时突然c摆出现21612号报警,并伴机电流过大,除了上述原因外,电气线路故障也是主要原因。例
有3005叭号报警。由于C摆转台的机械方面检查不方便,本着如,JOMACH241五坐标数控龙门铣床在正常加二【:零件时x轴
先简单后复杂的原则,先检查了C摆伺服驱动模块上的控制 突然出现21612号报警。现场检查报警可以清除,手动其他坐标
板,用互换法tjl,轴的同型号控制板互换后,故障依旧。继续用 正常,动x轴时声音异常,走一小段距离后报警.怀疑是x轴导
互换法,将l,轴同型号的伺服驱动模块与c摆的进行
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