一种耐高温微孔碳化硅纤维及其制备方法.pdf

第5期 专利文摘 一73． 体聚酰胺100份、膨胀倍数在100倍以上的膨胀石 墨化的方法，其步骤为：①去除聚丙烯腈基碳纤 墨1～6份、增强体碳纤维1～2O份组成。本发明 维表而的有机胶层 ；②将去胶聚丙烯腈基碳纤维 在聚酰胺／纳米膨胀石墨复合体系中通过添加增强 与镁二镍粉末混合均匀；③将混合好的粉末混合 体碳纤维制备了高强度、高导电性的复合材料。 物装入密封模具中，压实后密闭模具；④将模具 在碳纤维和膨胀石墨含量较少的情况下，体系的 放入热处理炉中，在400~600℃温度下保温3～5 体积 电导率可达10～S／m，体系的力学性能优异， h即可。本发明采用镁二镍作为催化剂，在同等条 抗拉伸强度可 以达到120．34MPa，抗弯 曲强度达 件下，以更低的温度实现了碳纤维的石墨化，不 到195．51MPa，抗冲击强度为37．33kJ／m 。本发明 但大大降低了石墨化过程中的能耗，也降低了对 具有优异的综合性能，因此具有广阔的工业化前 设备的要求，提高了设备使用寿命 ，从而使生产 景，有望在防静 电材料、电磁屏蔽材料、微波吸 成本降低，更利于石墨纤维的推广和应用。 收等领域获得广泛的应用 。 专利申请号：CN2012公开号：CN101880924A 专利申请号：CN200910264352．7公开号：CN101875779A 申请人：重庆大学 申请人：扬州大学 填充有碳纤维的聚四氟乙烯材料 一 种耐高温微孔碳化硅纤维及其制备方法 及其制造方法 一 种耐高温微孔碳化硅纤维及其制备方法 。 本发明公开了一种填充有碳纤维的聚四氟乙 该耐高温微~Lsic纤维的特征在于，si：c原子 比 烯材料及其制造方法。所述的填充有碳纤维的聚 为0．96：1．03，o质量分数0．3％，呈连续纤维 四氟乙烯材料是由聚四氟乙烯和作为填充剂的碳 状，微孔体积 占总孔容的80％以上，平均孔径为 纤维以100：10~30的质量比共混后经挤压及烧结 1．30--~2．O0rim，比表面积为1200~2200m ／g。 而制成。本发明提供的填充有碳纤维的聚四氟乙 制备方法是：先通过聚碳硅烷熔融纺丝与空气不 烯材料不仅具有聚四氟乙烯材料的优点，而且还 熔化获得聚碳硅烷不熔化纤维，再在活化剂的作 兼具碳纤维材料所特有的耐磨性好且吸水率低等 用下裂解获得SiCO纤维，然后用氢氟酸浸洗，即 特点，因而当将其制成无油润滑摩擦件或密封件 成。本发明之SiC纤维 比表面积高，耐高温性能 时，可在不影响其物理特性和力学性能的前提下 好，1000℃使用条件下孔结构无明显变化。在高 最高使用温度达~lJ200℃，因而能够在高温度、 温催化、气体吸附以及防隔热领域具有 良好应用 高压力、低转速启动、高转速运行的特殊条件下 前景。 使用，所以产品的使用寿命长、适用范围广。 专利申请号：CN2O101O238126．4公开号：CN101880922A 专利申请号：CN201010223769．1公开号：CN101885887A 申请人：中国人民解放军国防科学技术大学 申请人：天津市天塑滨海氟塑料制品有限公司 聚丙烯腈基碳纤维低温 一 种超高相对分子质量聚乙烯 石墨化的方法