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各种折弯特征的展开系数
目的﹕
使產品展開標準化﹑加工標準化. 達到快﹑穩﹑準的目的.
適用範圍﹕
工程展開與現場加工.
引用文件﹕
無
主要內容:
展開的計算方法﹕
鈑料在彎曲過程中外層受到拉應力﹐內層受到壓應力﹐從拉到壓之間有一既不受拉力
又不受壓力的過渡層中性層﹐中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣﹐保持不變﹐所
以中性層是計算彎曲件展開長度的基準.
中性層位置與變形程度有關﹐當彎曲半徑較大﹐折彎角度較小時﹐變形程度較小﹐中性層位置靠近鈑料厚度的中心處﹐當彎曲半徑變小﹐折彎角度增大時﹐變形程度隨之增大﹐中性層位置逐漸向彎曲中心的內側移動. 中性層到鈑料內側的距離用λ表示﹕
展開長度的基本公式是﹕
展開長度=料內尺寸+料內尺寸+補賞量 一般折彎1﹕R=0﹐ θ=90?
L= A+B+K
當0 T ≤ 0.3 時﹐K=0
對于鐵鈑料﹕(如﹕GI﹑SGCC﹑SECC﹑CRS﹑SPTE﹑SUS等)
當 0.3 T 1.5時﹐K=0.4T
當1.5 ≤ T 2.5時﹐K=0.35T
當T ≥2 .5時﹐K=0.3T
對于其它有色金屬材料如﹕AL﹑CU等
當T0.3時﹐K=0.4T
注﹕R ≤2.0時﹐按R=0處理。 一般折彎2﹕R≠0﹐ θ=90?
L= A+B+K (K取中性曾弧長)
K值取中性層圓弧長:
1.當0T1.5時﹐λ=0.5T
當≥1.5時﹐ λ=0.4T
注﹕當用折刀加工時﹕
當R ≤ 2.0時﹐按R=0處理
當2.0 R3.0時﹐按3.0處理.
3. 當R≥3.0時﹐按原值處理.
一般折彎3﹕R=0﹐ θ≠90?
L= A+B+K’
當T≤0.3時﹐K’=0
當R0.3時﹐K’= (θ / 90?)*K
注﹕K為90?時的補賞量.
一般折彎4﹕R≠90﹐ θ≠90?
L= A+B+K (K取中性曾弧長)
1. 當0T1.5時﹐λ=0.5T
2. 當≥1.5時﹐ λ=0.4T
注﹕當用折刀加工時﹕
當R ≤ 2.0時﹐按R=0處理
當2.0 R3.0時﹐按3.0處理.
當R≥3.0時﹐按原值處理.
Z折1 (直邊段差)
樣品方式製作展開方法﹕
.當H 5 T時﹐分兩次成型﹐按90?折彎計算
當H5T時﹐一次成型﹐L=A+B+K
注﹕ K值依附表一取值
量產模具製作展開方法﹕
(1). 當C≥5T時﹐一般分兩次成型﹐按兩個90?折彎計算展開.
L=A-T+C-2T+B+2K
(2) 當3T C 5T時﹐一次成型.
L=A-T+C-2T+B+K
(3) 當C≤3T時﹐一次成型.
L=A-T+C-2T+B+K
注﹕ K值取90?折彎係數
Z折2 (非平行直邊段差)
展開方法與平行直邊Z折方法相同(如上欄) ﹐
高度取值見圖示.
Z折3 (斜邊段差)
當H 2T時﹕
(1). 當θ ≤ 70?時﹐L=A+B+C+K (此時K=0.2).
(2)當θ70?時﹐按Z折1 (直邊段差) 的方式展開.
2. 當H2T時﹐按兩段折彎展開. (R=0﹐θ≠90?)
Z折4 (過渡段為兩圓弧相切)
H ≤ 2T段差過渡處為非直線段兩圓弧相切展開時﹐取集體外側兩圓弧相切點處作垂線﹐向內側偏移一個料厚﹐按圖示處理﹐然後按按Z折1 (直邊段差) 的方式展開
反折壓平
L=A+B-0.4T
壓平的時候﹐可視實際的情況考慮是否在折彎前壓線﹐壓線位置為折彎變形區中部.
反折壓平一般分兩步進行﹕
先用插深模折彎到30?﹐在壓平.
故在作展開圖折彎線時﹐需按30?折彎線劃﹐
如圖所示
N折﹕
當N折加工方式為墊片反折壓平﹐則按L=A+B+K計算﹐K值依附件一取值.
當N折以其它方式加工時﹐展開算法見“一
般折彎4 (R≠90﹐ θ≠90?)”.
如果折彎處為直邊(H段) ﹐則按兩次折彎成型計算﹕L=A+B+H+2K (K值取90?折彎變形區寬度).
注﹕相關展開係數如附表二
抽孔與抽芽孔﹕
抽孔尺寸計算原理為體積不變原理﹐既抽孔前後材料體積不變﹕一般抽孔﹐按下列公式計算﹐式中參數見有圖(設預沖孔徑為X﹐並加上修正係數-0.1) ﹕
∵[S(H-S-0.1)+πS2/4]π(D+d)/2=π(D2-X2)T/4
∴X2=D2-[4S(H-S-0.1)+πS2]
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