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塔河油田盐层钻井技术 摘要：塔河油田共有三套盐层，其中以志留系盐层发育最好，该文从承压堵漏技术、钻井液体系转换维护处理技术、盐层水力扩眼技术详细的介绍了在该油田的应用情况。 关键词：承压 钻井液 扩眼 钻井技术 塔河油田 1承压堵漏技术 塔河油田在石炭系巴楚组钻遇70-260米厚度不等的盐膏层，主要以碳酸盐岩→石膏岩→盐岩为主夹泥质岩薄层的一套蒸发岩，盐岩较纯。盐岩在高温高压下产生塑性蠕变，给钻井和完井造成极大风险。同时也存在井眼坍塌、剥落掉块，致使井径很不规则及其带来的不稳定因素。为了控制盐膏层的蠕变速度，提高钻井液密度是有效方法之一。根据过去已钻几口井情况分析，钻井液密度控制在1.65-1.70g/cm3范围较为理想。而盐上裸眼井段（3000-5100米）地层压力当量密度小于1.20 g/cm3，为了满足钻盐膏层的要求，对盐上裸眼井段必须作地层承压堵漏试验。 1.1承压堵漏层位 依据地质录井资料确定最有可能发生井漏的井段，大致可分为上白垩统（3000-3700米）、三叠系：4300-4500米的中细砂岩和砾状砂岩，4600-4700米细砂岩和地层不整合接触。5100米左右为双峰灰岩。实践证明，揭开双峰灰岩再进行地层承压堵漏试验比较理想，因为承压堵漏试验完成后，即进行泥浆转型工作，高密度钻井液对盐上机械钻速有较大影响。 1.2钻井液配方 1# 井浆+1.5～2.5%PB-1+1.5～2.5%云母（中）+2～2.5%SQD-98或2～2.5%LD-93+0.05～0.1%AT-1，用于封堵双峰灰岩上下井段。 2# 井浆+1.5～2.5%PB-1+2.5～3.5%CXD或1.0～1.5%DF-1+2～2.5%云母（中）+25～3.5%LD-93或2.5～3.5%SQD-98+0.05～0.1%AT-1，用于封堵三叠系井段。 3# 井浆+1.5～2%PB-1+1.5～2.5%CXD或1～1.5%DF-1+0.05～0.1%AT-1，用于封堵套管鞋以下井段。 在配制堵漏泥浆前，可将井浆密度调整到1.40 -1.45 g/cm3，这样可降低憋挤压力。首先制定关井憋压措施，确定憋挤最高压力、憋挤量和静止憋压时间。施工中如出现异常需要认真分析、总结，重新制定措施，确保承压堵漏一次成功。承压堵漏达到预期效果后，再进行下步施工作业。 1.3堵漏施工 (1)将井浆加重至1.40-1.45g/cm3，充分循环均匀，做好替浆准备。 (2)将去掉水眼的钻头下至5100m，开泵注入1#堵漏泥浆，封堵双峰灰岩井段，提钻至4900m。 (3)泵入2#堵漏浆，封堵三叠系，提钻至4300m。 (4)泵入3#堵漏浆，封堵套管鞋以下井段，提钻至2000m。检查井口，准备关井憋挤。 （5）根据试压作业程序，向井内相应层位注入堵漏浆，起钻至2000m，开始地层承压堵漏。关井后，小排量（12-15升/秒）蹩挤堵漏浆。 （6）根据压力变化可以分析憋压堵漏效果,及时调整憋压值和泵入量。使5100m处达到了1.73-1.75 g/cm3的当量密度，达到了设计要求，确保钻盐层的顺利完成。 2钻井液技术 2.1配方 水+0.7%NaOH+0.15Na2CO3+3%SMP-2+0.2CMC-LV+3%SPC+1.5%SPNP-2，胶液：井浆1：1，加22%NaCL、5%KCL，加重至1.69，加热至90℃，冷却至60℃，即按井浆：胶液=2：1混合后加26%NaCL及加重剂。 2.2 1、应及时补充胶液，控制好钻井液Cl-含量，使钻井液一直处于欠饱和状态，即Cl-≤165000-175000mg/l，保证盐岩及时溶解，并使岩盐层井壁适度溶解，保持岩盐层井径适度扩大，防止岩盐层卡钻。 2、在钻盐膏层时，要及时以胶液的方式补充SMP-2、SPC、SPNP-2、CXP-2等处理剂，保持适当坂土含量，避免泥浆性能大幅波动。 3、控制好钻井液密度，保持在1.65-1.68g/cm3。钻井液密度过低，岩盐层蠕变将加快，防止卡钻；反之，钻井液密度过高，可能发生井漏复杂情况。 4、钻井液大型处理必须以小型实验结果为依据。 5、钻进中若出现盐重结晶现象，应加入0.1-0.2%盐抑制剂NTA-2或补充胶液，降低NaCL浓度。 6、加强固控设备使用，努力降低无用固相。 7、密切注视泥浆罐液面变化情况，现场要储备一定数量的堵漏材料。 3盐层水力扩眼技术 3.1扩眼工具 使用胜利钻井院生产的KQ—245型水3.力扩张式扩孔器在部分塑性蠕动膏盐层井段进行扩孔作业，最大扩孔直径可达245mm。该扩孔器有两组刀翼，一组长刀翼，一组短刀翼，配合工作性能十分稳定。当扩孔器下到预定井深时刹住钻具，使用低转速（40rpm）缓慢开泵，泵压上升速度为2MPa/分钟，直至泵压升到设计的19—20