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生产效率计算方法

效率(efficiency)是指有用功率对驱动功率的比值,同时也引申出了多种含义。效率也分为很多种,比如机械效率(mechanical efficiency)、热效率(thermal efficiency )等。效率与做功的快慢没有直接关系。工厂效率的含义太广泛了,不好用统一的公式表示。而 设备的利用率可以用以下公计算: 公式一: 设备利用率=每小时实际产量/ 每小时理论产量×100% 公式二: 设备利用率=每班次(天)实际开机时数/ 每班次(天)应开机时数×100% 公式三: 设备利用率=某抽样时刻的开机台数/ 设备总台数×100%1.1 标准工时:指在正常情况下,从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间,其包含直接工时与间接工时。即加工每件(套)产品的所有工位有效作业时间的总和。制定方法:对现有各个工位(熟练工人)所有的有效工作时间进行测定,把所有组成产品的加工工位的工时,考虑车间生产的均衡程度、环境对工人的影响、以及工人的疲劳生产信息等因素后,计算得到标准工时。 备注: 直接工时:指直接作业的人员作业工时; 间接工时:指对现场直接作业工人进行必需的管理和辅助作业的人员,根据现车间管理组织的特点,车间除主任和直接作业人员外产生的工时; 1.2 标准人力:指在设定的产量目标前提下,根据标准工时和实际生产状况,生产单位所配置的合理的人力数量。 1.3 生产效率: 实际产量×标准工时 实际人力×8.00小时-挡产工时+加班工时 备注: 实际产量:生产部、财务计算生产效率/生产力时以实际入库量计算; 挡产工时:因外部门或受客观条件影响造成停线或返工工时; 加班工时:为增加产量而延长的工作时间; 生产效率=(实际产量×标准工时)/(实际人力×8.00小时-挡产工时+加班工时) 生产效率讲的是快慢,是速度,它是实际产出与标准产出的比率;生产力讲的是效益,它讲的是产出与投入之比。效率可低于100%,效益低于100%时,你就等着关门破产吧。 生产效率=(当天实际产量×标准工时)/(当天出勤工时-除外时间-人力支援时间)? 在工厂经常有人讲提高工作效率,其实这只是一个含混的概念。这里将提出生产率和生产效率两个概念,以帮助工厂科学地制定效率目标,找到达成的方法。? ??? 生产率(Productivity)和生产效率(Efficiency)在生产管理的实际运用中是两个不同的概念。 ??? 生产效率主要用来考核纯生产能力,不包括由技术、材料等其它问题所引起的能力损耗。 ??? 生产率的计算公式:? 生产效率=(产出数量 X 标准工时)/(日工作小时 X 直接人工数 - 损失工时)X100%?   生产率用来考核整个生产过程中的能力,是制造成本的标示之一。? 生产率=(产出数量 X 标准工时)/(日工作小时 X 直接人工数)X100% 备注: 直接工时:指直接作业的人员作业工时; 间接工时: 指对现场直接作业工人进行必需的管理和辅助作业的人员,根据现车间管理组织的特点,车间除主任和直接作业人员外产生的工时; 生产效率计算方法 一、 生产效率=标准总工时÷实际总投入工时*100% 标准总工时=标准工时*实际产出数 实际总投入工时=总投入工时-损失工时-补助工时 二、 生产效率:操作者按规定的作业方法工作时,他的能力或努力程度叫效率。 标准工时:根据PIE提供产能表所计算出来的工时。 总投入工时:是指当日考勤表上的总工时。 损失工时:因生产异常或其它原因使生产受影响的工时。 补助工时:每个订单在排拉时所需的工时。 三、 1、? 损失工时的计算 ①???? 生产过程中出现异常时影响生产效率时所损失的工时,由生产线申请,PIE确认。 ②???? 生产过程中因异常而停线所损失的工时,由生产线申请,PMC确认。 ③???? 其它原因所造成的生产过程中所损失的工时,由生产线申请,责任部门确认。 2、? 补助工时的计算 ①???? 新订单生产成品,排线时补助1小时,由生产线申请,PMC确认。 ②???? 新订单生产半成品或包装排线时分别补助半小时,由生产线申请,PMC确认。 ③???? 同一订单非因本生产线原因而停线,然后又重新排线生产,按①②进行计算补助工时,由生产线申请,PMC确认。 3、? 生产效率按订单进行计算,也就是说每一个订单只计算一次生产效率;生产半成品时只需如实统 计总投入工时、损失工时、补助工时。 4、? 生产线生产好半成品后将半成品转至其它生产线包装时,生产效率由生产半成品的生产线进行计 算,负责包装的生产线提供包装时所用的总投入工时、损失工时、补助工时。 5、? 生产好的成品因本生产线作业不良而造成重工的,重工时所用到的工时将计算到生产该成品的实际投入总工时内进行

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