FTA分析法在大米加工企业的实践.docVIP

FTA分析法在大米加工企业的实践 FTA）的基本原理，同时结合工程实际，介绍故障树分析法在粮油加工企业中的应用。 [关键词] 故障树 ；分析法； 大米加工 一、FTA的基本原理 现代设备结构较为复杂，在苛刻的工作环境下，要想保证安全地、可靠地工作，必须引进新的管理技术设施系统的工程管理。系统工程的思想和方法是按照事物本身的系统性，把所有要研究的问题都放进系统中加以考察。对故障分析来说，就是把设备本身的各种不稳定因素与环境因素以及人为因素当作一个系统，再运用系统工程的分析方法来处理，最后得出故障原因。几十年来，国内外在失效分析方法的研究方面取得了很大进展，创造了多种失效分析的系统工程方法。如“失效事故的模式以及影响分析”（Failure Mode and Effect Analysis，简称FAT），“故障树分析”（Fault Tree Analysis，简称FTA），“事件树分析”（Event Tree Analysis，简称ETA） 和“特性要因图”等方法。在工程实际应用中，以故障树分析更为简单实用。 故障树分析法也叫因果图分析或故障逻辑查找法。主要用于分析零件、部件、子系统的问题对整个设备、系统产生故障的影响，是由设备、系统上一层次的故障现象，分析下一层次对产生此故障现象的影响和其间的逻辑关系。这种方法的优点是不仅能分析构成设备的硬件产生的影响，而且可将软件、人为因素、环境因素等产生的影响包括在分析内容之中；不但可以分析由单一零部件缺陷引起的设备故障，还可分析两个以上的零部件同时发生影响才产生的故障。故障树分析法是用数理逻辑符号，把不希望发生的各种现象(它们都是导致失效发生的潜在原因)，沿着其发生的经过而展开成树的形式，分析事故发生的途径、原因以及发生概率的方法。实际上是从已经发生的失效事故出发，逆着失效发生的过程进行分析，如此继续下去，一直连接到顶事件为止。这样就建成了顶事件在上(相当于树根)，有许多分支的底事件在下(相当于树梢)倒置的具有级的故障树。应用FTA技术可以明显提高企业设备维修水平，有利于预防设备事故的发生，保证生产的连续性，实现企业节能降耗，增收节支的目标。 ??? 二、???? 大米作为我国居民的主食之一，其加工方法随着人民生活水平的提高不断发展。典型的碾米加工流程主要有清理、砻谷、谷糙分离、碾米、擦米等几道工序。目前大米加工企业实际应用的碾米加工工艺流程如下：原粮→吸粮→称重→风选→刮板输送→入仓→电磁接料→输送→初清→清杂→一次去石→除尘→磁选→脱壳→谷糙分离→二次去石→磁选→存糙箱→头道碾米→二道碾米→白米分级→长度分级→白米去石→存米箱→抛光→风筛处理→色选→存料→称重打包→入成品仓。为了进一步提高大米质量等级,通常还要根据具体情况,有选择的设置抛光、分级和色选等精加工工序。 随着市场的进一步开放和发展，许多投资者纷纷挤入稻谷加工行业，加工能力大量增加，稻谷加工企业尤其是国有企业面临着严峻的挑战和考验。扭转稻谷加工企业的困境，要从多方面着手，其中最为关键的是强化对稻谷加工行业的调控，防止低水平重复建设和盲目投资，通过资源整合和加强企业管理水平，提高现有设备的综合利用能力。而提高加工企业现有设备的综合利用能力可以从多方面得以实现，其中最为快捷有效的途径是提高设备的管理水平和应用现代维修技术。由于我国粮油加工企业目前在加工设备的技术含量和管理水平都比较低，故在工程实践中，应用新的设备维修技术如FTA技术，可以协助企业提高设备维修水平，实现节能降耗、增收节支的目标。 下面以空压机的维修为例，说明广西农乐米业公司在稻谷加工设备维修中实践中，对FTA技术在实际应用。 空压机的作用是大米加工流程中决定成品质量的关键设备之一，由于工作环境恶劣，高温多灰尘，工作时间长，使空气压缩机容易出现排气量不足、压力不正常等问题。空压机故障发生后，如不及时处理，将对碾米和色选等关键工序乃至整个生产流程产生严重影响，同时对空压机本身的生产效率、安全、经济运行以及使用寿命带来不同程度的影响。能否准确、迅速的判断故障部位和原因至关重要；如判断失误，不但贻误采取相应措施的时间而酿成更大事故，也将延长检修时间，造成人力、物力的浪费。因此，要求相关人员必须熟悉设备的结构、性能，及时引进新的设备管理和维修技术，掌握正确的操作和维修方法，一旦出现异常，才能快速、准确地检查判断故障部位和原因，迅速排除，确保设备的正常运行。针对大米加工企业的生产实际，通过研究探索和维修人员的共同努力，制定出空压机的故障树举例如下： 一）??????? 空气压缩机排气量不足的故障树： Ⅰ—排气量不足 Ⅱ—吸气受阻：1—减荷阀开启不足：①阀芯卡住；②—调节器工作不良 2—空气滤清器阻塞 Ⅲ—气阀泄漏：1—窜气：①—摆放歪斜；②—未加密封垫；③—未压紧 Ⅳ—气阀