15MW系列电机介绍.ppt

15MW 10.5KV 0.8系列发电机介绍 QF-15-2(10500V)汽轮发电机介绍 1 武汉汽轮发电机厂介绍 我厂是国家定点生产发电设备的专业厂家,自1958年建厂以来,迄今已有50多年的历史,积累了较成熟的工艺与制造经验,有一大批具有专业知识的高中级人才,随着对外技术交流的开展,我厂还吸收和引进了国内外其他制造厂较为先进的工艺与制造技术。在制造设备方面,我厂拥有较为完善和先进的发电机专用制造设备,如转轴铣床、定子线圈包带机、铁心冲片冲床与涂漆机、除毛刺机等,另外还拥有一整套检查与试验设备,可以进行国标GB/T7064-2002中规定的在工厂内必须进行的所有检查与试验。总而言之,我厂不论从软件,还是从硬件上都能保证发电机的产品制造质量。 该容量系列汽轮发电机是我厂主导产品,迄今为止已生产近千台套。本系列发电机设计技术成熟,运行稳定、安全可靠。深受用户好评,曾容获湖北省优质产品称号。 2 本系列发电机的主要结构 2.1 定子机座采用钢板焊接,结构轻巧牢固，为了便于下线时定子线圈端部的绑扎，设计成短机座，其吊攀焊于两侧。定子吊攀焊在机座两侧，以便于制造过程中定子翻身。 2.2定子铁心由优质硅钢片冲制迭装，中间有通风槽钢支撑，形成径向通风沟，定子槽形为开口式矩形槽。 2.3定子线圈采用半组式，端部结构为篮形。线圈直线部分360°换位。线圈绝缘是用粉云母带连续包扎、热压成型。线圈端部以三角形绝缘支架为支撑，用绑线将线圈端部与绑环扎紧成一个整体，定子线圈在非汽机端设有六根引出线。 2.4转子是用整体优质合金钢锻制，辐向开有线槽，并在小齿二端开有月形槽，用于转子端部通风冷却。转子线圈由扁铜线绕成，转子线圈端部绝缘用绝缘垫块楔紧，楔紧后烘压成一个整体。转子槽楔中部为硬铝，两头为铝青铜，通风槽楔为钢，其上钻有孔，用以通风。转子护环为非磁性钢锻成，在转子两端装有轴流旋浆式风扇。 2.5端盖分为内外端盖并左右分半铸造而成,设有视察窗、灭火管以及气密结构。底盖为钢板焊接,同样设有灭火管, 非汽轮机端的底盖装有出线板,以支持定子出线铜排。 2.6轴承是压力油循环的滑动轴承,具有能自动调整的球面轴瓦。轴承座由铸铁制成,两端设有挡油板装置,非汽轮机端轴承座与底板间以及油管间均设有绝缘装置。 2.7底板为平板式,在电站安装时组装,轴承座的底板靠近端盖处设在挡油沟。 2.8发电机定子埋有测量线圈与铁心温度的电阻测温元件。端盖与机座装有测量进出风温的温度计,轴承座出油处亦装有温度计。 2.9接地电刷设在汽轮机端轴承后盖上。 2.10发电机采用一进二出的空冷密闭自循环通风系统，转子两端装有轴流旋浆式风扇，热空气经空气冷却器冷却。 3 本系列发电机的主要特点: 3.1效率高: 此系列发电机的效率保证值都高于国标GB/T7064-1996中规定,约高出0.5个百分点，每台15MW机组每年为用户额外创造至少20万元的纯利润，我厂发电机组使用寿命保证在30年以上，也就是说我公司的这台机可以为用户多创造600万元的价值。我公司制造的发电机效率这么高的原因主要体现在如下几方面: (1) 随着工艺技术与制造技术的进步与发展,本系列发电机经过几次改进设计,但考虑模具与工装的制造成本与通用性, 铁心冲片冲模和线圈线模没有改变.这样,由于绝缘的减薄，导电铜线截面可以适当增大（约15%），故而发电机定子电密降低，铜损得以降低。 (2) 本系列发电机定子冲片由硅钢片叠压而成, 所采用的硅钢片性能优良，具有高导磁、低损耗等特性，处于世界先进水平。铁心的单位铁耗小,而且铁心的叠压系数由原来的0.93提高到0.94以上,使其铁心的有效长度得以加长,定子齿与轭的磁密降低, 这样,发电机的定子铁耗显著降低，铜耗与铁耗的降低使得发电机的效率得以提高。 (3) 本厂和西门子合作多年，曾派遣技术精英到德国西门子公司进行过汽轮发电机设计制造技术方面的探讨、研究，在交流当中，双方都受益匪浅。本厂在汽轮发电机设计制造技术及工艺方面有了进一步的提高。特别是磁路和风道的设计上的改进，使磁路损耗大大减小、通风冷却效果大大提高。 3.2温升低: 国标GB/T7064-1996中规定发电机主绝缘等级为B级,在额定工况下运行时,其定子绕组的温升限值为80K,转子绕组为90K,定子铁心为80K。本系列发电机在额定工况下运行时,其各主要部件的计算温升远低于上述限值,发电机线圈及绝缘材料的使用寿命大大提高，温升较低的原因是: (1) 发热源定子铜耗和铁耗的降低,使定子发热直接减少。 (2) 定子主绝缘的减薄使得消耗在主绝缘上温度降减少,有利于传热。 (3) 定子主