第二章 製造科技.ppt

表面處理-噴砂 利用細小金屬對金屬表面衝擊，使表面產生顆粒化般的凹陷。 目的: 讓表面具有規則化的紋路，像是霧面處理。 讓表面看起來更閃亮。 噴砂材質: 材料的接合方式-膠合 材料間塗上一材接著劑，待乾燥後即可將材料黏接。 膠合材料 紙張:白膠、膠水 木材:白膠(樹脂)、強力膠 金屬、陶瓷:環氧樹脂 塑膠:瞬間膠 建築用:矽氧樹脂 材料的接合方式-釘接 利用鐵釘、銅釘、鋼釘、螺絲、鉚釘將材料彼此固定。 鐵釘、銅釘常用於木材上，但接合性差，須搭配膠材使用。 螺絲接合性佳，但工序較多。 材料的接合方式-釘接 木材使用螺絲接合步驟 材料的接合方式-榫接 應用於木材上的接合，將材料一側面鑿孔做榫眼，另一末端做榫頭，然後彼此倆緊密接合。 材料的接合方式-焊接 應用於金屬連接，材料和焊料融化形成一熔融區域，冷卻後便形成材料間的連接。 焊接的能量多為氫氧焰、電弧、雷射等。 材料的接合方式-溶接 材料結合表面塗上一層溶劑，溶劑會融化接合面，代溶劑揮發，即可完成接合。 例如壓克力接合，即是利用氯仿。 電腦輔助設計製造 電腦輔助設計(CAD) 電腦輔助製造(CAM) 精準加工控制(CNC) 雷射切割 水刀切割 2-3 製造科技的發展 製造型態的變遷 企業化發展 標準化與大量生產 流水作業 彈性生產線 專業分工與決策 產品行銷 售後服務 製造科技的發展趨勢-ODM Original Design Manufacturer知名品牌委託專業製造工廠，從設計到生產產品一手包辦。 共同創造品牌的多樣性與知名度，並且共享利潤。 製造科技的發展趨勢-ISO認證 各國家對各廠商立下品質保證之最低要求。 ISO 9000:適應政府要求、提升企業形象、建立客戶信心、強化品質意識、健全管理制度及增進工作效率。 ISO 14000:制定標準環境管理，協助企業在生產、銷售、產品使用及廢棄後的整個生命週期，降低對環境的衝擊。 製造科技的發展趨勢 綠色材料 客製化商品 個性化商品 玻璃 一種透明、強度及硬度頗高的材料。 主要成分為氧化矽、灰石及碳酸鈉。 加入各種金屬氧化物可改變玻璃的顏色，例如錳可造成淡紫色，加入鈷則變藍色。 石材 花崗石：耐腐蝕、耐磨，具鮮明的色彩，適用於大樓外牆裝飾。 大理石：為變質岩，花色繁多，容易風化故只適用於室內。 人造石：仿天然石材紋理製作而成，利用破碎天然石材加入石粉、膠及水泥人工合成。 複合材料-玻璃纖維 以高分子樹脂為基體，以玻璃絲為增強體，複合而成的材料。 耐腐蝕、抗老化、絕緣性佳。 應用於運動用品、汽車及電子產品外殼、造船等。 複合材料-碳纖維 以Rayon纖維、Poly-acrylonitrile纖維、瀝青為基材，編織或多層複合，經高溫燒結而成。 質地輕且堅硬 應用於腳踏車車身、網球拍，以及飛機駕駛艙之控制面板、門板，用以減輕重量。 半導體材料 導電力介於金屬等導體與玻璃等絕緣體間的物質。 正常狀態下不導電，提高溫度、光罩或給予一點電能，便可改變電阻質，形成良導體。 元素半導體有矽、鍺，化合半導體有砷化鎵。 2-2 材料的加工與成形 切銷加工-鋸 手線鋸 折鋸 雙面鋸 線鋸機 圓鋸機 帶鋸機 切銷加工-切 尖嘴鉗 斜口鉗 剝線鉗 水刀切割 鋼筋油壓剪 切銷加工-鉋 將材料表面做平整處理 手工鉋刀 平鉋機 手壓鉋機 切銷加工-車削 利用車床將材料製成圓柱形狀 亦可用來車削螺紋或螺絲 切銷加工-銑 利用銑床在材料表面銑出凹槽 切銷加工-鑽孔 手搖鑽 手提電鑽 鑽床 木工鑽頭 金工鑽頭 水泥鑽頭 切銷加工-磨 手提砂磨機 桌上型砂輪機 砂紙 銼刀 模塑加工 射出成形 注漿成型 翻砂鑄造 模塑加工-翻砂鑄造 旋轉成形 拉坯 旋坯 塑性加工-軋延(Rolling) 材料放置於兩個滾動的軋輥間，利用軋延而減低其厚度。 塑性加工-鍛造(Forging) 材料放置於上下一對的模具中，上方以鍛槌施以重擊，改變材料的厚度、形狀與表面紋路。 塑性加工-拉製(Drawing) 將圓棒、線材或管才通過直徑較小的拉模，並用力向前方抽拉成更細小的線徑或管徑。 塑性加工-擠製(Extrusion) 將材料放置於裕成形的擠模中，由後方用力擠壓，使材料通過擠磨而成形。 塑性加工-壓製(Pressing) 材料至於壓模上，以壓筒由板上施以適當速度與壓力，製成中空成品。 粉末冶金 將金屬粉末擠壓至具有成品形狀的模子中，並經高溫燒結，而得成品。 優點: 成品率高，適合大量生產 加工至最終成品，省去許多切削加工 可製成氣孔分散之材料 容易製成高熔點材料、複合材料 調質加工 經過熱處理，材料本身性質跟著改變，如硬度、強度。 退火 淬火 回火 燒結 表面處理 物件加工完成後