《《HMC1000卧式加工中心按ISO230_6标准检测和G代码补偿》.pdf

试试验验 ··检检测测 卧式加工中心按 标准检测和 代码补偿 6781((( #$ ’( % ) + ! 吴宇刚 ! 王炯槐 （ ） 科望技术咨询 上海 有限公司 上海 (((.( 摘 要 回顾了国际标准 对数控机床验收的发展过程，介绍了 数控机床对角线检测的方法。应 ! #$ % ’( #$’( % ) 用美国光动公司激光多普勒测量仪对数控机床进行 体积位置误差测量，将检测误差输入数控机床进行 代码补偿，比 ’* + 较了补偿前、后的检测误差，以实例说明了补偿后明显提高了数控机床的整体精度。 关键词：数控机床 !#$% ’ ( 激光多普勒测量仪 % ) 体积位置误差 对角线测量 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： 4 5 ,+-./ 0 1((( % .223 ( 1( (- % ((3 % (- 数控机床在我国开始研制到目前已有四十余年的 关，而且与机床的几何精度有关，即和机床的主要综合 历史了，并且已向数控机床的高速度、高精度和综合多 精度包括 个位移定位精度误差、个直线度误差和 个 ’ ) ’ 功能发展。数控机床的检测也从刚开始的细分尺、步距 垂直度误差有关。 规发展到精密检测的激光干涉仪和精密高技术的激光 (年前，机床最大的位置误差是丝杠螺距误差和 多普勒测量仪。由于机床高精度发展和用户实际加工 热膨胀误差。如今，由于使用滚珠丝杠、线形编码器、光 的需要，数控机床检测的标准也从#$ ’( % 数控机 栅尺和螺距误差补偿等高精度功能部件和先进的工艺 床轴线的定位精度和重复定位精度的确定、 措施而使上述误差中的大部分被减少。机床最大位置 #$ ’( % . 数控机床圆弧插补精度检测发展到#$ ’( % )对角 误差相应就变成机床加工中综合的定位精度误差、垂 线位移检测等更高标准的检测。 直度误差和直线度误差。因此，要达到更高的’* 体积 位置精度，所有的 个位移精度误差、个直线度误差和 由于我国数控机床制造商大部分采用了#$ ’ ) ’( % 数控机床轴线的定位精度和重复定位精度的测 ’个垂直度误差必须被综合测量。利用常规的激光干涉 量等相关标准，并按照机械行业标准9:; , 3// 1 . % 仪来测量这些误差是很难很昂贵的，通常要几天时间 1223机床线性和回转轴线的定位精度的标准中规定的 且需要熟练的操作人员来完成这些测量。此外，具有’* 误差数值要求为基础来检测机床精度，因此，我国大部 误差补偿功能的高端控制器也是既昂贵又紧俏的。由 于这些因素， 体积校准才没有被广泛应用，即 分的机床制造商机床交货时的合格与否就主要按机床 ’* #$ 运行轴的