《1157-5BL-SOPLED车灯实际的作业标准书》.xls

成品组装 20S 材料名稱 SHANGHAI AUTOTIME ELEC.CO.LTD 作業名稱 材料名稱 擔當 機型 材料規格 工時定額 材料料號 批准 編號 材料數量 作業圖示： 名稱 數量 版次 變改内容 變更日期 檢驗項目 符合性要求 檢驗工具 檢驗頻度 記錄方式 VO 发行 會簽單位 開發部 品管部 生産部 簽字 日期 作 業 標 準 書 　 10S 材料名稱 檢驗頻度 作業前準備及條件設定： 檢驗標準 名稱 編號 數量 設備﹑儀器及治具 作 業 標 準 書 檢驗項目 符合性要求 20S 注意事項： 10S 作業圖示： 注意事項： 10S 20S 作業圖示： 注意事項： 作業要領： 注意事項： 備註：1作業條件由操作者設定並由QC及班長確認 2首件檢查由班長或QC確認 以PCB正面朝上且缺口反面有一”*”的缺口为 基准，如图所示将所有LED以同方向插入PCB板。 1. LED要正，要贴平，不可倾斜。 2. LED不可插错孔。 静电环 1PC 静电仪 1PC 检验静电环有无失效 静电环 静电环无失效 静电仪 首末件 首件制程品質末件檢查記錄表 LED镀锡 用镊子夹住PCB板的边沿放入小锡炉中镀锡，如 图所示。 2.附帶小錫爐的作業指導書。 1.將小錫爐溫度調至250℃±10； 小锡炉 镊子 1.PCB板上不可有助焊剂； 2.锡炉的温度要调在250±10度,镀锡时间T≤2S； 3.镀锡时只能镀一次,不可重复镀。 錫爐溫度 溫度計 首末件 首件制程品質末件檢查記錄表 250℃±10 目视不可有漏锡现象，镀的锡要饱满。 1PC 温度计 焊10K贴片电阻 将10K贴片电阻焊接到PCB板反面标有R1的位 置，如图所示。 1.将烙铁温度调整为340℃±20； 2.每焊接5～10PCS产品须对烙铁头 进行清洗一次； 3.焊丝：63/37、Φ0.8 4.焊接时间：2～3S 5.检验静电环有无失效。 2.焊点须光洁饱满，无虚假焊现象。 烙铁温度 340℃±20 测温仪 首末件 首件制程品質末件檢查記錄表 静电环无失效 首件制程品質末件檢查記錄表 恒温电烙铁 将150Ω贴片电阻焊接到PCB板反面标有R4的位 加工二极管电阻及热缩管 1.将56Ω电阻的一端剪掉一部分，使其保留约22mm； 2.二极管1N4007的负极（有白环端）保留约22mm； 3.二极管1N4148的负极（有黑环端）保留约2mm； 4.120Ω电阻一端保留约2mm，另一端保留约10mm； 5.热缩管剪为约20mm长的一段段，如图所示。 剪钳 直尺 1.将56Ω电阻的22mm端和二极管1N4007的22mm 2.取加工好120Ω电阻和二极管1N4148，将其 端从头部2mm处折弯约90度,如图1、图2所示； 2mm长的一端对应焊接在一起，如图3所示； 3.再取加工好的热缩管，将电阻及二极管包住， 用热风枪吹缩好，如图4所示； 4.取焊好的二极管1N4148和120Ω电阻，将电阻 引脚焊接于二极管1N4007 折弯过脚的引脚端 上，如图5所示。 2.引脚不可焊错。 尖嘴钳 恒温电烙铁 热风枪 测温仪 焊二极管于PCB板 取焊接于一起的二极管及电阻，将其公共端如 2.焊点需光洁饱满，不可过大，不可有虚假焊。 取56Ω电阻，将其剪过脚的一端如图示焊接于 图示焊接于PCB板上的VCC焊盘。 PCB板上的GND焊盘。 1.将电源电压调在12V，接好鳄鱼夹，约定：红 色为正极，黑色为负极； 2.将黑色鳄鱼夹接在56Ω电阻的引脚上: (1)当红色鳄鱼夹接在二极管1N4148的引脚时， (2)当红色鳄鱼夹接在二极管1N4007的引脚时， LED为高亮度，即为高档。 LED为低亮度，即为低档； 2.检验静电环有无失效。 直流电源 静电环 静电环无失效 静电仪 首末件 电压检测 电流检测 全数 制程品质记录表 PC 静电仪 1PC 4.取测试好的POB板送入老练台老练(DC14V)1小 时（高档条件下）。 如圖所示將老練好的POB裝入燈座，电阻与二极 管的引脚从灯座尾端引出。 2.POB缺口要卡在档柱上。 把從燈座尾端引出的電阻引腳拉緊，折彎後並 卡在燈座尾端的小缺口上，再將此腳如圖示按 保留3-4mm剪掉多餘部分。 装灯头治具 1.將裝好POB的燈座尾端塞入燈頭，依图示将 2.再借助裝燈頭治具將其壓緊，如圖所示。 1N4148、1N4007两二極體引腳分别穿過燈座 两孔； 1.焊点要圆润饱满，锡点高度约1-1.5mm； 3.锡点处的残留助焊剂要清理干净。 1.把从灯头引出的两二极管引脚拉紧按引脚与 灯头底面齐平为准剪掉多余部分； 2.然后将两引脚